大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于錫鉛共晶焊料的比例的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹錫鉛共晶焊料的比例的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫絲含錫量是多少？

這樣看用在什么地方。應(yīng)用面最廣，最好用的是含錫百分之六十三，含鉛百分之三十七的鉛錫焊條。當(dāng)然也有錫銀焊條，錫銅焊條。我們燈泡廠當(dāng)初用來接燈頭的焊條是百分之六十五的鉛，三十五的錫。

焊錫絲的分為有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲，其中有鉛焊錫絲的主要組成成份是鉛和錫，錫鉛合金共晶點(diǎn)是6337，也就是說錫(sn)含量為63%，鉛(pb)含量37%，其共晶溫度為183度，晶體結(jié)構(gòu)的晶粒很細(xì)，不容易受環(huán)境的影響而變化，使PCBA的可靠性得到保障，另外作業(yè)溫度低，便于焊錫作業(yè)。在實(shí)際運(yùn)用中又劃分出很多合金配比焊錫絲，如60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛等，選擇何種合金配比具體需要考慮到自身的需求、成本預(yù)算及焊接效率等。

為了滿足環(huán)保要求，目前許多工廠開始選用無鉛焊錫絲，常規(guī)錫含量在99.3%。

優(yōu)質(zhì)

焊錫絲含錫量是26%。因?yàn)椤案鶕?jù)高中所學(xué)到的化學(xué)知識(shí)，我們可以知道漢西斯在生產(chǎn)的時(shí)候，其中的含鋅量已經(jīng)大部分被烈火煅燒燃燒掉了，當(dāng)含錫量繼續(xù)增長(zhǎng)的時(shí)候，所含的碳成分也會(huì)跟著增加”。

常規(guī)錫含量在99.3%   。

焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點(diǎn)較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。

什么是共晶合金？

共晶是指在相對(duì)較低的溫度下共晶焊料發(fā)生共晶物熔合的現(xiàn)象，共晶合金直接從液態(tài)變到固態(tài)，而不經(jīng)過塑性階段，是一個(gè)液態(tài)同時(shí)生成兩個(gè)固態(tài)的平衡反應(yīng)。含義一種合金或固溶體，其所含組分的比例是這樣的，即在具有這樣的組分比例時(shí)其熔點(diǎn)可能最低。特點(diǎn)和共晶相關(guān)的還有包晶，亞共晶等名詞，一般用在熱處理工業(yè)，冶金工業(yè)，硅酸鹽工業(yè)等。共晶合金具有特定的凝固點(diǎn)，這是與其他非共晶合金最顯著的差別。共晶反應(yīng)共晶反應(yīng)是指在一定的溫度下，一定成分的液體同時(shí)結(jié)晶出兩種一定成分的固相的反應(yīng)。所生成的兩種固相機(jī)械地混合在一起，形成有固定化學(xué)成分的基本組織，被統(tǒng)稱為共晶體。

發(fā)生共晶反應(yīng)時(shí)有三相共存，它們各自的成分是確定的，反應(yīng)在恒溫下平衡地進(jìn)行。特點(diǎn)發(fā)生共晶反應(yīng)的合金的結(jié)晶：Pb-Sn合金相圖中有三種相Pb與Sn形成的液溶體L相、Sn溶于Pb中的有限固溶體α相、Pb溶于Sn中的有限固溶體β相、相圖中有三個(gè)單相區(qū)：L、α、β，三個(gè)雙相區(qū)：L+α、L+β、α+β，一條L+α+β的三相共存線(水平線cde)。

這種相圖稱為共晶相圖。（Al-Si、Ag-Cu合金也具有共晶相圖）

焊錫的熔點(diǎn)是多少？

焊錫熔點(diǎn)一般為183度。焊錫是由63％錫和37％鉛組成的共晶焊錫，熔點(diǎn)為183度。焊錫是一種熔點(diǎn)較低的金屬焊料，廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)等。標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成

贊同

焊錫絲的熔點(diǎn)是183℃。我們通常說的焊錫是指錫鉛或者錫銀銅的焊錫合金，

正常情況下，錫的熔點(diǎn)是231.9℃，但錫條合金的熔點(diǎn)低于其中任何一個(gè)組成金屬的熔點(diǎn)，

以有鉛焊錫(錫含量63%，鉛含量37%)為例，所組成的有鉛焊錫熔點(diǎn)就是183℃左右，而無鉛焊錫熔點(diǎn)者是(錫99.3%，銅0.7%)220℃左右。

到此，以上就是小編對(duì)于錫鉛共晶焊料的比例的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于錫鉛共晶焊料的比例的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。