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如何焊接銅管?

銅管與銅管焊接一般釆用銀焊條(其含銀量為25%、15%或5%)或銅磷 系列焊條,它們均具有良好的流動(dòng)性,并不需要焊劑。

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具體焊接步驟如下:

1)焊接銅管加工處理:擴(kuò)管、去毛刺,舊銅管還必須用砂紙去除氧化層和 污物。焊接銅管管徑相差較大時(shí),為保證焊縫間隙不宜過大,需將管徑大的管道 夾小。

2)充氮?dú)猓恒~管內(nèi)充人氮?dú)夂筮M(jìn)行焊接,可使銅管內(nèi)壁光亮、清潔、無氧 化層,從而有效控制系統(tǒng)的清潔度。

3)打開焊槍點(diǎn)火,調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的混合比,選擇中性火焰。

4)先用火焰加熱插入管,稍熱后把火焰移向外套管,再稍微加熱整個(gè)管 子,當(dāng)管子接頭均勻加熱到焊接溫度時(shí)(顯微紅色),加入焊料(銀焊條或磷銅 焊條)。焊料熔化是靠管子的溫度,并用火焰的外焰維持管子接頭的溫度,而不 能釆用預(yù)先將焊料熔化后滴入焊接接頭處,然后再加熱焊接接頭的方法,否則會(huì) 影響接頭的強(qiáng)度和致密性。

5)將火焰移開,關(guān)閉焊槍。檢查焊縫質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)焊縫仍有縫隙或有砂 跟,則重新加熱補(bǔ)焊

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