大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊料是不是釬料的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊料是不是釬料的解答,讓我們一起看看吧。
在焊接修理中,根據(jù)焊料與基體結(jié)合原理分為熔焊與釬焊,請(qǐng)分別說出兩者的區(qū)別?
1 熔焊 焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法稱為熔焊。常用的熔焊方法有電弧焊、氣焊、電渣焊等。
2 釬焊 焊接過程中,采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于母材熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法稱為釬焊。常用的釬焊方法有火焰釬焊、感應(yīng)釬焊、爐中釬焊、鹽浴釬焊和真空釬焊等。
3 不同:a 焊接溫度與母材熔化溫度之間的關(guān)系 熔焊時(shí)焊縫區(qū)母材熔化,參加冶金過程; 釬焊在母材熔化溫度以下進(jìn)行的焊接 b 釬焊常被整體加熱,接頭的殘余應(yīng)力比熔焊小的多,易于保持工件的精密尺寸 c 釬料的選擇范圍寬,熔焊沒有這種選擇余地 d 釬焊只涉及數(shù)十微米的界面范圍,不涉及母材深層次的結(jié)構(gòu),因此特別有利于異種金屬,M與M,M與nM的連接,熔焊是做不到的 e 釬焊的焊縫強(qiáng)度較低,一般低于母材的力學(xué)強(qiáng)度。而熔焊只要焊絲成分得當(dāng),焊后熱處理工藝適合,強(qiáng)度回接近或超過母材的強(qiáng)度
釬焊與錫焊的區(qū)別?
釬焊包括的范圍很廣,按焊料分有無氧銅釬焊,鎳基釬焊等等.按設(shè)備分為:爐中釬焊,火焰釬焊,高頻釬焊等等.錫焊指的是用錫作為焊料的焊接方法.
釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。
錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后,滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金,故名。常用烙鐵作加熱工具。
兩者區(qū)別不大
1、錫焊是釬焊的一種,釬焊,是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料熔化溫度后,利用液態(tài)釬料填充固態(tài)工件的縫隙使金屬連接的焊接方法。釬焊時(shí),首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污,以利于毛細(xì)管在釬料熔化后發(fā)揮作用,增加釬料的潤濕性和毛細(xì)流動(dòng)性。
2、釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。
snpb釬料熔點(diǎn)?
熔點(diǎn)183℃
錫鉛焊料一直都是電子裝聯(lián)的主要焊接材料,特別是具有共晶成分的Sn63Pb37焊料合金因其具有較低的熔點(diǎn)(183℃)、良好的焊接性能(潤濕鋪展性好、低表面張力等)和使用性能而成為電子裝聯(lián)的主要焊接材料,并廣泛應(yīng)用于軍事、航天及民用電子產(chǎn)品的裝聯(lián)中。
高鉛Pb92.5Sn5Ag2.5預(yù)成型焊片
Pb92.5Sn5Ag2.5是一款熔點(diǎn)高,鉛含量高的高鉛焊料[w(Pb)>85%],在微電子封裝的高溫領(lǐng)域得到了應(yīng)用廣泛。
錫鉛釬料為軟釬焊材料,具有良好的漫流性及耐蝕性,往錫鉛釬料中加入適量的Ag可以提高釬縫接頭的耐熱溫度,從而可以使之適應(yīng)高功率器件封裝對(duì)焊料的高可靠性要求。
我們提供的預(yù)成型焊片成分控制準(zhǔn)確,熔點(diǎn)準(zhǔn)確。我們的焊片可預(yù)制成圓盤、圓環(huán)、矩形片、方形片、方框等各種形狀,適用于各工業(yè)領(lǐng)域。我們能根據(jù)您的需求定制各種不同形狀焊帶及焊片。
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