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釬焊焊料填充面積,釬焊焊料填充面積怎么算

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于釬焊焊料填充面積的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹釬焊焊料填充面積的解答,讓我們一起看看吧。

釬焊工藝參數(shù)?

釬焊的工藝參數(shù)包括焊接溫度、焊接時間、焊接壓力和填充金屬焊料的選擇。焊接溫度應(yīng)根據(jù)工件材料和填充金屬焊料的熔點確定,焊接時間和焊接壓力則取決于工件的厚度和形狀。

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填充金屬焊料的選擇應(yīng)考慮到工件材料的特性和所需的連接強度。

此外,對于激光釬焊來說,激光功率、光斑直徑、釬焊速度和送絲速度也是其主要的工藝參數(shù)。

激光功率和光斑直徑主要影響釬焊的能量密度和光束形狀,釬焊速度則取決于激光功率和送絲速度的匹配。

送絲速度的大小主要考慮釬縫填充和良好成形,送絲速度與釬焊速度應(yīng)匹配,提高釬焊速度的同時應(yīng)提高送絲速度。

釬焊溫度怎么確定?

釬焊是采用比母材熔點低的金屬材料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點,低于母材熔點的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕母材,填充接頭之間間隙并與母材相互擴(kuò)散實現(xiàn)聯(lián)接焊件的方法。常見的釬焊方法有烙鐵焊、火焰釬焊。

2、溫度和材料是需要根據(jù)焊接什么材料后才能確定的。

銀釬焊溫度?

常用銀釬料對照表:

  HYAg-50B銀焊條(銀焊絲,銀焊片),熔化溫度:690-775 用于電子 、食品及承受振動載荷場合下材料的焊接。

  HYAg-47B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:663-730 綜合性能好,有優(yōu)良的韌性和滲透性,抗拉強度好。常用于機(jī)電、食品及表面光潔要求較高零件的釬焊。

  HYAg-45B銀焊條(銀焊絲,銀焊片)熔化溫度:645-680 工藝性能佳,接頭可承受震動負(fù)荷,是應(yīng)用最廣的銀材料

  HYAg-40B銀焊條(銀焊絲,銀焊片) 熔化溫度:600-630 熔點低,工藝優(yōu)良,適用淬火鋼和小薄件另件的釬焊。

釬焊的技術(shù)要領(lǐng)?

①將針料按齒形剪好,夾置于刀體與刀片之間。用夾具將刀片固定在刀體上,夾具與焊件的接觸部位要涂以針劑,然后裝入真空爐中。

②在冷態(tài)將爐內(nèi)抽真空到5×102Pa,然后以450℃/h的速度將爐溫加熱到1000℃,并給爐中填充高純氬氣,保證爐內(nèi)壓力為2~3Pa,穩(wěn)定30~40min,使刀體內(nèi)外溫度均勻。

③以250℃/h的速度將爐溫加熱到1120℃,保溫15min,然后使?fàn)t溫隨爐內(nèi)壓力冷卻到900℃以下;再次對爐內(nèi)填充高純氬氣,使?fàn)t內(nèi)壓力升高到4×10Pa

④當(dāng)爐溫冷卻到400℃以下時,加大氬氣填充量,使?fàn)t內(nèi)壓力上升到8×10Pa,然后啟動風(fēng)扇攪拌氬氣,當(dāng)爐溫冷卻到65℃以下,工件出爐。

⑤滾齒刀(包括夾具)出爐后嚴(yán)禁碰撞,在空氣中自然冷卻,這時車間的環(huán)境溫度不應(yīng)低于零度。

一、釬焊的要領(lǐng)

① 用銼刀、刮刀或鋼絲刷清除焊接處的油污。

② 清潔烙鐵,用鋼絲刷刷除氧化銅。

③ 在焊接部位涂上焊藥。

④ 用加熱的烙鐵沾上焊錫,在焊接部位稍停片刻,使焊件發(fā)熱,然后慢慢移動,使焊錫均勻地流入焊縫,形成光潔平滑的焊道。

⑤ 焊縫較長時,可將焊接件固定好,壓牢并涂好焊藥,先用點焊的方法,然后再焊好全部焊縫。

二、釬焊應(yīng)注意的安全事項

① 烙鐵要放穩(wěn),防止掉下來,以免引起火災(zāi)或燙傷。

② 使用烙鐵時,應(yīng)首先注意電源電壓與烙鐵電壓是否一致。不一致時,不準(zhǔn)使用。通電后,不能隨便離開,用完后應(yīng)斷開電源。

③ 試驗烙鐵溫度時,要用焊錫試,不要用手觸摸,以防燙傷。

到此,以上就是小編對于釬焊焊料填充面積的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于釬焊焊料填充面積的4點解答對大家有用。

  

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