大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料沖壓方法有哪些的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹無鉛焊料沖壓方法有哪些的解答，讓我們一起看看吧。

無鉛焊接是什么？

無鉛焊接對(duì)設(shè)備要求較高，焊接溫度高，設(shè)備和焊接材料價(jià)格昂貴。

主要優(yōu)點(diǎn)是無毒，無污染，環(huán)保。

一般是出口到歐盟，美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無鉛。

　　1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃)。

　　2、無鉛焊料要有良好的潤(rùn)濕性；一般情況下，再流焊時(shí)焊料在液相線以上停留的時(shí)間為30~90秒，波峰焊時(shí)被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時(shí)間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時(shí)間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤(rùn)濕性能，以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果；

　　3、焊接后的導(dǎo)電及導(dǎo)熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

　　4、焊點(diǎn)的抗拉強(qiáng)度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；

　　5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價(jià)位；

　　6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；

　　7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強(qiáng)；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑（RA）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（RMA）或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢(shì)；

無鉛焊錫焊接時(shí)松香飛濺解決方法？

1、濺錫本是正常的現(xiàn)象，但如若多了就是有問題。最主要的原因：松香（錫線內(nèi)部焊劑）量高，一般為1.6%～3.0%，不同層次的含量，有著不同的效果，越高則越多。根據(jù)不同客的工藝和焊接產(chǎn)品，使用不同的松香類型和含量。

2、關(guān)注錫線生產(chǎn)商的產(chǎn)品質(zhì)量:一般來說,正常的點(diǎn)錫作業(yè)是不會(huì)產(chǎn)生濺錫現(xiàn)象。如果在正常的操作下,出現(xiàn)頻率過多,或者濺錫比較嚴(yán)重,那么作為用戶來講,就一定要找到供應(yīng)商商討。

3、關(guān)注烙鐵頭的溫度變化:在正常的使用情況下,如果烙鐵頭的溫度變化過快或溫度過高,那么在焊接的過程中,也會(huì)出現(xiàn)此類現(xiàn)象。

4、關(guān)注焊接工藝:焊接作業(yè)員在作業(yè)過程中,如果推線過快或過猛,比較容易出現(xiàn)濺錫現(xiàn)象。

6、關(guān)注烙鐵頭的使用壽命:因?yàn)槔予F頭經(jīng)常是在高溫狀態(tài)下作業(yè),所以定期更換烙鐵頭是一項(xiàng)必要的工作。

怎么用斜頭電烙鐵焊電子元件可以讓焊點(diǎn)飽滿圓潤(rùn)呈現(xiàn)球型？

買個(gè)2000目的細(xì)砂紙打磨下頭子，之后用酒精擦干凈，抹點(diǎn)助焊劑溫度280上錫就行了，無論干什么烙鐵頭一定要有錫包裹著，不要用傻子一樣的海綿擦，第一水會(huì)降低頭子溫度，第二會(huì)把錫擦掉。用銅絲球插幾下就行了。目前最好的辦法。提醒下烙鐵頭溫度要控制普通63%有鉛焊錫絲烙鐵溫度280左右，含銀焊錫絲溫度340左右，無鉛環(huán)保焊錫絲320左右。

到此，以上就是小編對(duì)于無鉛焊料沖壓方法有哪些的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料沖壓方法有哪些的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。