本文目錄一覽：

• 1、過(guò)完波峰焊后PCB板子上的跳線都翹起來(lái)了,誰(shuí)有好的方法防止跳線浮高...
• 2、請(qǐng)問(wèn)波峰焊的工作原理是啥?
• 3、LED過(guò)波峰焊后浮高,那位大俠教教我?
• 4、電子廠手插元件過(guò)波峰焊后浮高怎么解決
• 5、波峰焊工藝
• 6、波峰焊不良原因及改善措施

過(guò)完波峰焊后PCB板子上的跳線都翹起來(lái)了,誰(shuí)有好的方法防止跳線浮高...

原因：可能是波峰焊焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也有可能是引腳間距太近，在焊接個(gè)引腳時(shí)波帶到旁邊的引腳導(dǎo)致些引腳被焊接了兩次。這種情況可以修改坐標(biāo)參數(shù)盡量避免引腳焊兩次，引腳太近的可以起焊接。

波峰打高了；PCB或者編碼器尺寸配合不良。

這種不良現(xiàn)象屬于波峰焊接透錫不良，波峰焊中透錫不良自然直接與波峰焊接的工藝有著直接的關(guān)系，重新優(yōu)化透錫不好的焊接參數(shù)，如波高、溫度、焊接時(shí)間或移動(dòng)速度等。

元件孔(Component hole)：用于元件端子固定于印制板及導(dǎo)電圖形電氣聯(lián)接的孔。6Stand off：表面貼器件的本體底部到引腳底部的垂直距離。

人工手動(dòng)目檢 測(cè)試手動(dòng)目檢pcb是最傳統(tǒng)的檢測(cè)方法，優(yōu)點(diǎn)是初始成本低且沒(méi)有測(cè)試夾具。通過(guò)使用放大鏡或已校準(zhǔn)的顯微鏡目視檢查判斷pcb板是否合格，并確定何時(shí)需要進(jìn)行校正操作。

大面積敷銅，具備了加大電流和屏蔽雙重作用，但是大面積覆銅，如果過(guò)波峰焊時(shí)，板子就可能會(huì)翹起來(lái)，甚至?xí)鹋荨?/p>

請(qǐng)問(wèn)波峰焊的工作原理是啥?

波峰焊的工作原理：印制電路板從波峰焊機(jī)的入口端隨傳送帶向前運(yùn)行，通過(guò)助焊劑發(fā)泡槽（或噴霧裝置）時(shí)，使印制電路板的下表面、所有的元器件端頭和引腳表面均勻地涂敷層薄薄的助焊劑。

波峰焊是一種借助泵壓作用，使熔融的液態(tài)焊料表面形成特定形狀的焊料波，當(dāng)插裝了元器件的裝聯(lián)組件以一定角度通過(guò)焊料波時(shí)，在引腳焊區(qū)形成焊點(diǎn)的工藝技術(shù)。

波峰焊是種利用泵壓功能，使熔化的液態(tài)焊接材料表面層產(chǎn)生特殊形態(tài)的焊接材料波，當(dāng)插裝了電子元器件的裝聯(lián)部件以相對(duì)應(yīng)視角經(jīng)過(guò)焊接材料波時(shí)，在腳位焊區(qū)產(chǎn)生點(diǎn)焊的生產(chǎn)工藝。

波峰焊是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波，使預(yù)先裝有元器件的印制板通過(guò)焊料波，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊原理很簡(jiǎn)單，講之前先說(shuō)明，如果會(huì)執(zhí)錫或者有執(zhí)錫經(jīng)驗(yàn)的人，是很容易去理解的。簡(jiǎn)單地講，分以下4部分組成，首先是噴助焊劑、然后是預(yù)熱、然后是過(guò)錫爐、最后是出爐后冷卻。

另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大，因此它們比單面板需要更高的預(yù)熱溫度。目前波峰焊機(jī)基本上采用熱輻射方式進(jìn)行預(yù)熱，最常用的波峰焊預(yù)熱方法有強(qiáng)制熱風(fēng)對(duì)流、電熱板對(duì)流、電熱棒加熱及紅外加熱等。

LED過(guò)波峰焊后浮高,那位大俠教教我?

臨時(shí)的方法可以用皺紋膠粘好，貼在板上固定好再過(guò)波峰焊；做一個(gè)簡(jiǎn)單的固定夾具，壓好作固定，防止浮起；改用0電阻作跳線。

波峰打高了；PCB或者編碼器尺寸配合不良。

電子廠手插元件過(guò)波峰焊后浮高怎么解決

臨時(shí)的方法可以用皺紋膠粘好，貼在板上固定好再過(guò)波峰焊；做一個(gè)簡(jiǎn)單的固定夾具，壓好作固定，防止浮起；改用0電阻作跳線。

提高預(yù)熱和焊接溫度，多噴涂些助焊劑等可以解決問(wèn)題。

解決辦法是：在汽相回流焊時(shí)應(yīng)首先將SMA充分預(yù)熱后再放入汽相爐中；應(yīng)認(rèn)真檢查和保證PCB板焊盤的可焊性，可焊性不好的PCB不應(yīng)用于生產(chǎn)；元件的共面性不可忽視，對(duì)共面性不良的器件不應(yīng)用于生產(chǎn)。

用波峰焊治具能夠解決。用波峰焊治具在線路板上面壓一下元件就能解決了。

波峰打高了；PCB或者編碼器尺寸配合不良。

波峰焊工藝

波峰焊流程：將元件插入相應(yīng)的元件孔中 →預(yù)涂助焊劑 → 預(yù)烘(溫度90-1000C，長(zhǎng)度1-2m) → 波峰焊(220-2400C) → 切除多余插件腳 → 檢查。

波峰焊工藝中，起始面和終止面的區(qū)分方法是用肉眼觀察，一般起始面顏色較亮，終止面顏色較暗。這是因?yàn)槠鹗济嫔系暮噶辖?jīng)過(guò)多次過(guò)錫，表面比較光滑，反光性較好，所以看起來(lái)比較亮。

波峰焊工藝流程簡(jiǎn)述就是線路板經(jīng)過(guò)導(dǎo)軌送入波峰焊機(jī)體內(nèi)經(jīng)過(guò)噴涂助焊劑，波峰焊預(yù)熱，波峰焊溫度補(bǔ)償，經(jīng)過(guò)波峰焊一波峰，二波峰后然后冷卻就完成一次波峰焊產(chǎn)品工藝流程。

而雙波峰則較好地克服了這個(gè)問(wèn)題，大大減少漏焊、橋接和焊縫不充實(shí)等缺陷，因此目前在表面組裝中廣泛采用雙波峰焊工藝和設(shè)備。雙波峰焊的結(jié)構(gòu)組成見(jiàn)圖2。

波峰焊不良原因及改善措施

原因：可能是波峰焊焊接溫度過(guò)高或焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，也有可能是引腳間距太近，在焊接個(gè)引腳時(shí)波帶到旁邊的引腳導(dǎo)致些引腳被焊接了兩次。這種情況可以修改坐標(biāo)參數(shù)盡量避免引腳焊兩次，引腳太近的可以起焊接。

波峰焊錫渣多的原因 波錫爐錫的銅含量及微量元素超標(biāo)。

波峰焊錫爐波峰打不上來(lái)是哪里出現(xiàn)了問(wèn)題 錫爐噴口錫渣過(guò)多，建議一星期清理一次.導(dǎo)錫槽穿孔，一般導(dǎo)錫槽壽命在一年半左右，如果已經(jīng)確定是導(dǎo)錫槽，建議更換導(dǎo)錫槽 馬達(dá)線圈老化，建議更換馬達(dá)。

虛焊是焊點(diǎn)處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時(shí)通時(shí)斷。