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在錫鉛共晶焊料中,在錫鉛共晶焊料中,鉛的作用不包括

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于在錫鉛共晶焊料中的問題,于是小編就整理了2個相關介紹在錫鉛共晶焊料中的解答,讓我們一起看看吧。

pb和sn分別是什么意思?

Sn是錫金屬元素的化學符號,Pb是鉛金屬元素的化學符號。

在錫鉛共晶焊料中,在錫鉛共晶焊料中,鉛的作用不包括

無鉛錫膏價格普遍貴一些,所以許多人都認為無鉛錫膏要比有鉛錫膏好,其實不一定,這要看具體是貼什么產品,及客戶的要求,有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無鉛錫膏差,無鉛錫膏的優(yōu)點是同流峰值溫度低,回流時間短。很好的保證直通率;潤濕性優(yōu)良,鋪展率高;抗熱坍塌性極佳,防止細間距焊接橋連等。我們舉例說明:就拿最常見的無鉛低溫錫膏來說,市場上最常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58,這種金屬合金的熔點是138度,回流焊的作業(yè)溫度一般在170-180度左右。是無鉛錫膏中熔點溫度最低的一種錫膏,低熔點便有利于保護電子元器件在焊接過程中不會被高溫損壞。如:LED燈珠、塑膠類、開關類元件等都是怕高溫的元器件。但這款錫膏里面的成份鉍對焊接的穩(wěn)定性不好,用這款錫膏一定要注意的。

為了不破壞元器件的基本特性,所用無鉛焊料熔點必須接近錫鉛共晶焊料的熔點183℃,這是由于熔點高的焊料將超過電子元件的耐熱溫度,同時由于再流焊爐制約,因此不可以使用熔點高的焊料。其次從可焊性的觀點出發(fā),必須與電子元件及印制板的鍍層銅、鎳、銀等有良好的潤濕。從電子產品的可靠性出發(fā),為了形成良好的冶金結合的焊點,焊料本身的機械強度是非常重要的。特別要求焊點具有耐熱疲勞。

所以,在選購錫膏的時候最好結合焊接產品的要求,針對以上的錫膏的特點來選用錫膏。而不是按照自己的主觀意識來判斷。

Pb是鉛的化學元素符號,Sn是錫的化學元素符號,都是金屬元素。鉛原子序數為82,是原子量最大的非放射性元素。金屬鉛為面心立方晶體。是一種耐蝕的重有色金屬材料,鉛具有熔點低、耐蝕性高、X射線和γ射線等不易穿透、塑性好等優(yōu)點,常被加工成板材和管材,廣泛用于化工、電纜、蓄電池和放射性防護等工業(yè)部門。錫是一種有銀白色光澤的的低熔點金屬,常溫下不會被空氣氧化,自然界中主要以二氧化物(錫石)和各種硫化物(例如硫錫石)的形式存在。

常用焊料的種類有哪些?

飛秒檢測發(fā)現焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。

包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。焊料有多種型號,根據熔點不同可分為硬焊料和軟焊料;根據組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F、H級用純錫焊料。(1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料,通常又稱焊錫,主要由錫和鉛組成,還含有銻等微量金屬成分。(2)共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料,合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應用中一般將含錫60%,含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中,除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外,其他合金都是在一個區(qū)域內熔化的,所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

到此,以上就是小編對于在錫鉛共晶焊料中的問題就介紹到這了,希望介紹關于在錫鉛共晶焊料中的2點解答對大家有用。

  

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