大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于延安銀基焊料哪家質(zhì)量好的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹延安銀基焊料哪家質(zhì)量好的解答，讓我們一起看看吧。
不銹鋼用哪種釬焊焊條？
可以用銀基焊料，BAgCuZnSn，配上釬劑。后者如果都是紫銅的話可以選擇磷銅系列焊料，不需要釬劑。
釬焊 可分為釬接溶焊、軟釬焊、和硬釬焊三種。
軟釬焊與硬釬焊的不同主要在于焊料的軟、硬之不同軟。
釬焊的焊料是焊錫，
而硬釬焊的焊料是銅磷
合金焊條及銀基焊條。
軟釬焊與硬釬焊的不同也可以從焊料溶點(diǎn)高、低而加以區(qū)分。
一般溶點(diǎn)在450度以下的焊料叫軟焊料，
溶點(diǎn)在450度以上的焊料叫硬焊料。
銅和不銹鋼的焊接一般可以選用的焊接方法有四種：
1、手弧焊，需要直流焊機(jī)，先用銅焊條來焊接，焊接前銅合金一般需要預(yù)熱。
2、氣焊，也就是釬焊，一般選用含銀在35%以上的銀焊絲來焊接，通常比較適合與薄件或者小件，由于含銀高，所以成本會(huì)比較高，也可以用MG130焊絲，價(jià)格低些，但是市場(chǎng)上假貨太多。
3、氬弧焊選用銀焊絲或者低銀銅焊絲來焊接，用直流氬弧焊機(jī)。
4、低溫釬焊，選用低溫釬焊料來焊接，適用于要求強(qiáng)度不高，設(shè)備工作溫度不高的場(chǎng)合。擴(kuò)展資料：銅與不銹鋼焊接在一起，屬于異種金屬焊接，用銀釬料，用氬弧焊比較快，而且外觀好看。操作時(shí)要先對(duì)銅管加熱，溫度到了銀釬料才能粘住，然后焊槍再擺向不銹鋼。銅停留時(shí)間長(zhǎng)，不銹鋼停留很短只是快速走過。最好的方法就是釬焊加銀焊條。銅和不銹鋼焊接不同于銅和銅焊接，也不同于銅和鐵的焊接以上都可以用銅焊條配合硼砂焊接，但是這種一旦牽扯到不銹鋼，是需要用銀基的焊料焊接的，但是銀基的成本偏高，所以現(xiàn)在多替換材料就選用替代銀基的焊絲WE46焊接銅與不銹鋼的異種焊接。當(dāng)然如果銅管比較大的話，也可以用熔焊的焊接方法用氬弧焊焊接，采用黃銅氬弧焊絲焊接。
釬料有哪些種類？
釬料可分為軟釬料（易熔釬料，熔點(diǎn)低于450℃）和硬釬料（難熔釬料，熔點(diǎn)高于450℃）兩大類。
軟釬料主要包括：鉍基、銦基、錫基、鎘基、鋅基和鉛基等釬料。
硬釬料主要包括：鋁基、銀基、銅基、錳基、鎳基、金基、鈀基、鎂基、鉬基和鈦基等釬料。
釬焊時(shí)釬件和焊件是哪個(gè)先熔化的？
釬焊是采用比焊件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于焊件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙并于母材相互擴(kuò)散,實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。按照釬料的熔點(diǎn)來分有:軟釬焊,即釬料的熔點(diǎn)低于450℃;硬釬焊,即釬料的熔點(diǎn)高于450℃。按照釬焊溫度的高低來分有：高溫釬焊；中溫釬焊；低溫釬焊。對(duì)于不同材料釬焊而言，其分類溫度均有差異。按照加熱方式來分有：火焰釬焊；爐中釬焊；感應(yīng)釬焊；電阻釬焊；烙鐵釬焊等。
釬焊的適應(yīng)性廣，可焊接大部分金屬和部分非金屬；釬焊的可達(dá)性好，對(duì)于空間不可達(dá)的焊縫，可用釬焊完成；釬焊的精確度高，對(duì)于高精度，復(fù)雜的零部件，多焊縫，可一次焊接完成，效率高；釬焊加熱溫度相比熔焊溫度要低很多，對(duì)母材組織和性能影響較??；焊件的變形小，特別是采用均勻加熱的釬焊，焊接變形可減小到最低程度，容易保證焊件的尺寸精度。釬焊也有其缺點(diǎn)，主要有：強(qiáng)度偏低；耐熱性較差；由于大多是疊加型（搭接）接頭，增加母材耗量，接頭笨重。
釬料就是在釬焊時(shí)用于形成釬縫的填充金屬。按熔點(diǎn)分為軟釬料（低于450℃）、硬釬料（高于450℃）、高溫釬料（高于950℃）；按化學(xué)成分（金屬元素）分有：稱其為“×”基釬料，如鎳基釬料、錫基釬料、銀基釬料等。釬劑，也稱助焊劑，其作用是去除母材和液態(tài)釬料表面上的氧化物，保護(hù)母材和釬料在加熱過程中不被進(jìn)一步氧化以及改善釬料在母材表面的潤(rùn)濕性能。同樣，配合釬料釬劑也分軟釬劑和硬釬劑；按用途還可分為：鋁用釬劑；粉末狀釬劑；液體釬劑；氣體釬劑；膏狀釬劑；免清洗釬劑等。
釬焊大部分是釬料與釬劑配合進(jìn)行施焊，但也有不需要釬劑直接進(jìn)行釬焊。釬焊時(shí)前縫的強(qiáng)度比母材低，為了增加強(qiáng)度，常采用搭接接頭形式，一般搭接接頭的長(zhǎng)度為板厚的3～4倍，但不超過15mm。管材大多采用套接進(jìn)行釬焊。釬焊前使用機(jī)械或化學(xué)方法清理焊件表面的氧化膜及臟物，為防止液態(tài)釬料隨意流動(dòng)，常在焊件表面涂阻流劑。裝配時(shí)間隙過大過小，都會(huì)影響毛細(xì)管的作用，使釬縫強(qiáng)度降低，釬縫過大會(huì)浪費(fèi)釬料。
釬焊的工藝參數(shù)主要是釬焊溫度和保溫時(shí)間，釬焊溫度，一般高于釬料熔點(diǎn)25～60℃，溫度過高過低都不利于保證釬縫質(zhì)量。釬焊保溫時(shí)間應(yīng)使焊件金屬與釬料發(fā)生足夠的作用，釬料與基本金屬作用的取短些；間隙大的、焊件尺寸大的則取長(zhǎng)些。焊后，釬劑殘?jiān)蠖鄶?shù)對(duì)釬焊接頭有腐蝕作用，也妨礙對(duì)釬縫的觀察，故而必須清理干凈。
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