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無鉛焊料發(fā)展史簡介,無鉛焊料發(fā)展史簡介怎么寫

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無鉛焊錫膏有哪些成分?

在無鉛錫膏在成分中,主要是由錫/銀/銅三部分組成,由銀和銅來代替原來的鉛的成分。

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無鉛焊料的熔點(diǎn)要低,盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃,如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題,但目前尚沒有能夠真正推廣的,并符合焊接要求的此類無鉛焊料。

另外,在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前,應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來,即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間,固相線溫度最小為150℃,液相線溫度視具體應(yīng)用而定。

例如:峰焊用錫條:265℃以下;錫絲:375℃以下;SMT用焊錫膏:250℃以下,通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃。

理論上講,有鉛焊料和無鉛焊料的熔點(diǎn)是多少攝氏度?

是這樣的.因?yàn)橛秀U焊絲的熔點(diǎn)約在180度左右,當(dāng)然根據(jù)焊絲中鉛錫比例不同,熔點(diǎn)也不同.而無鉛焊絲的熔點(diǎn)一般在230度左右,同樣也是根據(jù)金屬成份比例不同,熔點(diǎn)也不同.但是也有例外,在無鉛焊料中,也有低溫的焊料,其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低.但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴.當(dāng)然:從理論上來講,用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點(diǎn),因?yàn)闊o鉛焊臺的溫度可以達(dá)到有鉛焊料的熔點(diǎn).但實(shí)際上沒有人這樣用,因?yàn)橐坏┯糜秀U焊料在無鉛焊臺上焊接后,無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產(chǎn)品了.反過來,用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的,因?yàn)橛秀U焊臺的溫度可能達(dá)不到無鉛焊料的熔化溫度.

錫鉛釬料的優(yōu)點(diǎn)?

錫基釬料的優(yōu)點(diǎn)是什么?

錫基釬料中應(yīng)用最多的是錫鉛釬料,也是應(yīng)用最廣的軟釬料,在 共晶成分附近強(qiáng)度最高,工作溫度一般低于100℃。純錫強(qiáng)度低,在 低溫下會發(fā)生錫疫現(xiàn)象。

為了提高強(qiáng)度經(jīng)常加人鉛元素,當(dāng)錫的質(zhì)量 分?jǐn)?shù)為61.9%時(shí),可形成熔點(diǎn)為183℃的共晶體。這時(shí)抗拉強(qiáng)度達(dá)到 52MPa,抗剪強(qiáng)度達(dá)到40MPa,硬度也達(dá)到最高值,但電導(dǎo)率會有所 降低。如果在錫鉛釬料加入少量銻,可以減少釘料在液態(tài)時(shí)的氧化 有效地提高釘焊接頭的強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,降低接頭的表面粗糙度,可用于微電子電路的釬焊.

這種針料的特點(diǎn)是只需低熱量輸入,粘稠度低,流動性高,可使接頭部位充分滲透。另外,還具有優(yōu)異的耐蝕性,能與后道電鍍工藝相兼容,使用方便,生產(chǎn)效率高。可焊接的母材有不銹鋼、銅合金鋼材、鎳合金、鋅、鉛和其他貴重金屬。

目前市場上已出現(xiàn)一種含稀土的錫基無鉛釬料,該針料含有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%-10%的稀土元素。此釬料的潤濕性優(yōu)于傳統(tǒng)的錫鉛釘料力學(xué)性能也得到了提高,適合電子行業(yè)軟針焊使用

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