本文目錄一覽：
- 1、選用焊接方法與焊接材料原則是什么?
- 2、焊材的焊接材料選用原則
- 3、鋸片的焊接用焊料要滿(mǎn)足什么要求?
- 4、焊料的種類(lèi)和選用原則
- 5、根據(jù)什么原則來(lái)選擇焊材?焊材對(duì)環(huán)境有哪些要求
- 6、異種鋼焊接事如何選擇焊接材料?
選用焊接方法與焊接材料原則是什么?
焊接方法通常按如下原則選擇，所選用的焊接方法必須能保證焊接質(zhì)量，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；同時(shí)能提高焊接生產(chǎn)效率、降低制造成本和改善勞動(dòng)條件。
中碳鋼焊接時(shí)，選擇焊接材料的原則和工藝要點(diǎn)如下：基本原則：考慮工件材質(zhì)的力學(xué)性能，力學(xué)性能主要是指強(qiáng)度和韌性，一般應(yīng)滿(mǎn)足等強(qiáng)要求，即焊條熔敷金屬的強(qiáng)度應(yīng)該與母材相等。同時(shí)還要保證韌性指標(biāo)相等或相近。
要滿(mǎn)足焊接的接頭的使用性能。這個(gè)性能是包括多方面的，如：高溫時(shí)的強(qiáng)度、沖擊韌性、化學(xué)成分、硬度、常溫是的強(qiáng)度等等。另外還應(yīng)考慮到技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)和其他的一些特殊要求，比如：高溫抗氧化性能、抗腐蝕性能、持久強(qiáng)度等等。
低碳鋼焊接時(shí)，選擇焊接方法的原則：（1）在滿(mǎn)足使用性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用焊接性較好的材料?！吞间摵蛷?qiáng)度級(jí)別較低的低合金結(jié)構(gòu)鋼（ωC0.25%的低碳鋼和碳當(dāng)量CE0.4%的低合金鋼）。
考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分 對(duì)于普通結(jié)構(gòu)鋼，通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng)度，應(yīng)選用熔敷金屬抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材的焊條。對(duì)于合金結(jié)構(gòu)鋼，有時(shí)還要求合金成分與母材相同或接近。
焊材的焊接材料選用原則
母材的物理性能。須注意母材的導(dǎo)熱、導(dǎo)電、熔點(diǎn)等性能，對(duì)于熱導(dǎo)率高的金屬材料，應(yīng)選用熱輸入大，焊透能力強(qiáng)焊接方法；對(duì)于熱敏感的材料，易用熱輸入小的焊接方法；母材的力學(xué)性能。
焊接材料選用原則焊接低、中碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，可選用與母材強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的焊條，抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材。受力情況復(fù)雜時(shí)的選材受力情況復(fù)雜時(shí)，宜選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條，保證焊縫強(qiáng)度，又有塑性。
中碳鋼焊接時(shí)，選擇焊接材料的原則和工藝要點(diǎn)如下：基本原則：考慮工件材質(zhì)的力學(xué)性能，力學(xué)性能主要是指強(qiáng)度和韌性，一般應(yīng)滿(mǎn)足等強(qiáng)要求，即焊條熔敷金屬的強(qiáng)度應(yīng)該與母材相等。同時(shí)還要保證韌性指標(biāo)相等或相近。
焊接材料的選擇方法：等強(qiáng)度，選用焊材熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度與被焊母材的抗拉強(qiáng)度相等或近似，這是焊接結(jié)構(gòu)鋼最常用的原則。
焊接材料的選擇對(duì)于焊接的質(zhì)量有著至關(guān)重要的作用，所以對(duì)于焊接材料的選擇應(yīng)該遵守以下的原則進(jìn)行。要滿(mǎn)足焊接的接頭的使用性能。這個(gè)性能是包括多方面的，如：高溫時(shí)的強(qiáng)度、沖擊韌性、化學(xué)成分、硬度、常溫是的強(qiáng)度等等。
鋸片的焊接用焊料要滿(mǎn)足什么要求?
1、準(zhǔn)備工作：熟悉金剛石鋸片刀頭的結(jié)構(gòu)與焊接要求；準(zhǔn)備凈化材料、工具及保安用品；選購(gòu)合適的焊絲或焊棒和火種；清理刀片刀頭的焊接區(qū)域，除去機(jī)油灰塵等。
2、如果不是有特殊要求一般使用磷銅焊料（因?yàn)楸阋耍?，但是有一些特殊的焊接作業(yè)時(shí)（比如焊件與焊液不好融，我們叫不粘焊條）還是銀銅焊料要好用些。
3、采用MG600TIG焊絲。MG600(MG600TIG)MG600是一種通用性極廣的高效率、高強(qiáng)度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用于各種常見(jiàn)鋼材。
焊料的種類(lèi)和選用原則
1、焊接材料選用原則焊接低、中碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，可選用與母材強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的焊條，抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材。受力情況復(fù)雜時(shí)的選材受力情況復(fù)雜時(shí)，宜選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條，保證焊縫強(qiáng)度，又有塑性。
2、中碳鋼焊接時(shí)，選擇焊接材料的原則和工藝要點(diǎn)如下：基本原則：考慮工件材質(zhì)的力學(xué)性能，力學(xué)性能主要是指強(qiáng)度和韌性，一般應(yīng)滿(mǎn)足等強(qiáng)要求，即焊條熔敷金屬的強(qiáng)度應(yīng)該與母材相等。同時(shí)還要保證韌性指標(biāo)相等或相近。
3、選用原則 應(yīng)根據(jù)母材的化學(xué)成分、力學(xué)性能、焊接性能并結(jié)合壓力容器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用條件及焊接方法綜合考慮選用焊接材料，必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定。焊縫金屬的性能應(yīng)高于或等于相應(yīng)母材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值的下限或滿(mǎn)足圖樣規(guī)定的技術(shù)條件要求。
4、等強(qiáng)度，選用焊材熔敷金屬的抗拉強(qiáng)度與被焊母材的抗拉強(qiáng)度相等或近似，這是焊接結(jié)構(gòu)鋼最常用的原則。
5、焊接方法按如下原則選擇：所選用的焊接方法必須能保證焊接質(zhì)量，達(dá)到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)要求；同時(shí)能提高焊接生產(chǎn)效率、降低制造成本和改善勞動(dòng)條件。
根據(jù)什么原則來(lái)選擇焊材?焊材對(duì)環(huán)境有哪些要求
1、中碳鋼焊接時(shí)，選擇焊接材料的原則和工藝要點(diǎn)如下：基本原則：考慮工件材質(zhì)的力學(xué)性能，力學(xué)性能主要是指強(qiáng)度和韌性，一般應(yīng)滿(mǎn)足等強(qiáng)要求，即焊條熔敷金屬的強(qiáng)度應(yīng)該與母材相等。同時(shí)還要保證韌性指標(biāo)相等或相近。
2、焊接材料選用原則焊接低、中碳鋼和低合金鋼構(gòu)件，可選用與母材強(qiáng)度等級(jí)相應(yīng)的焊條，抗拉強(qiáng)度等于或稍高于母材。受力情況復(fù)雜時(shí)的選材受力情況復(fù)雜時(shí)，宜選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條，保證焊縫強(qiáng)度，又有塑性。
3、金鋼按“等強(qiáng)”原則選用焊接材料，焊接接頭可具有足夠的韌性?xún)?chǔ)備，而適當(dāng)“超強(qiáng)”也確實(shí)有利于提高接頭抗脆斷性能。
異種鋼焊接事如何選擇焊接材料?
1、在滿(mǎn)足性能要求的條件下，選用工藝性能好、價(jià)低、易得的焊材。 對(duì)于異類(lèi)異種鋼接頭，一般均選用高鉻鎳奧氏體不銹鋼焊條或鎳基合金焊條。
2、②低合金鋼+奧氏體不銹鋼，應(yīng)按照對(duì)熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來(lái)選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的Cr25-Ni13型奧氏體鋼焊條。
3、異種鋼的焊接所選用的焊條，要根據(jù)母材的不同去選擇相應(yīng)的焊接材料 ，國(guó)內(nèi)一般的傳統(tǒng)觀念是根據(jù)強(qiáng)度選用具體的焊材選用低配和，就是焊材的抗拉強(qiáng)度y盡量等于或低于木材的抗拉強(qiáng)度，在相應(yīng)的焊接手冊(cè)里是可以查到的。
4、建議可以考慮選用MG600焊條/焊絲來(lái)焊接。購(gòu)買(mǎi)時(shí)小心假貨。MG600是一種通用性極廣的高效率、高強(qiáng)度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有極好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用于各種常見(jiàn)鋼材。