大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料常用熔點(diǎn)是多少度的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹焊料常用熔點(diǎn)是多少度的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫的熔點(diǎn)是多少度？

　焊錫熔點(diǎn)為183℃。

　常用的焊錫是錫鉛合金焊錫：

　　純錫Sn（Stan-num）為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點(diǎn)為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性，為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點(diǎn)，必須用另一種金屬與錫融合，以

焊錫的熔點(diǎn)是多少度？

焊錫熔點(diǎn)為183℃.

　　　常用的焊錫是錫鉛合金焊錫：

　　 純錫Sn(Stan-num)為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點(diǎn)為232℃.錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金.但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點(diǎn),必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能.

純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色,質(zhì)軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點(diǎn)為327℃.

當(dāng)錫和鉛按比例融合后,構(gòu)成錫鉛合金焊料,此時(shí),它的熔點(diǎn)變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結(jié)合.

錫焊溫度適用范圍？

各行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求不通，因此各有差異：

有鉛焊接作業(yè):溫 度:烙鐵溫度: 250~270℃: 不耐高溫組件,如太陽(yáng)能,晶振,SMD,LED,小PVC線等組件270~320℃: 其它一般組件。

無(wú)鉛焊接作業(yè):焊接類別 焊接溫度(℃) 焊接時(shí)間(S) 例舉/備注太陽(yáng)能 250~270℃ ≦3秒 采用OK恒溫SP-200專用焊接溫度敏感電子組件 260~280℃ ≦3秒 如:晶震,LED,陶瓷電容…..等CHIP型電子元器件 260~280℃ ≦3秒 CHIP型電容,電阻,二極管….等耐高溫電子元器件 320~350℃ ≦3秒 傳統(tǒng)型二極管,三極體,晶體管,電解電容等PVC線/PVC排線 290~400℃ ≦2秒 PVC線/PVC排線五金焊件 360~400℃ ≦4秒 如:電池極片,電源線,彈簧….等排線 360~400℃ ≦4秒 排線無(wú)鉛預(yù)熱盤溫度: 120~140℃ ( 修補(bǔ)貼片電容時(shí),PCB和電容須先預(yù)熱)預(yù)熱盤溫度: 120~130℃ ( 修補(bǔ)貼片電容時(shí),PCB和電容須先預(yù)熱) 時(shí) 間: ≦ 3 S (特殊要求除外)烙鐵功率: 25~60w

280～320度左右，不要超過(guò)350度。

根據(jù)不同產(chǎn)品可以提高溫度，現(xiàn)在的產(chǎn)品多數(shù)為貼片，這個(gè)溫度差不多了，高了有些元件受不了！

錫焊是利用低熔點(diǎn)的金屬焊料加熱熔化后，滲入并充填金屬件連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金，故名。常用烙鐵作加熱工具。廣泛用于電子工業(yè)中。

無(wú)鉛錫膏的熔點(diǎn)？

1、無(wú)鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問(wèn)題，但目前尚沒(méi)有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無(wú)鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無(wú)鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無(wú)鉛焊料的熔融間隔溫差降下來(lái)，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃）。

到此，以上就是小編對(duì)于焊料常用熔點(diǎn)是多少度的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料常用熔點(diǎn)是多少度的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。