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對(duì)無(wú)鉛焊料的要求,對(duì)無(wú)鉛焊料的要求有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于對(duì)無(wú)鉛焊料的要求的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹對(duì)無(wú)鉛焊料的要求的解答,讓我們一起看看吧。

金錫焊料國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?

金錫共晶焊料在共晶點(diǎn)位置熔點(diǎn)為280℃,焊接溫度約300~310℃ 僅比其熔點(diǎn)高出20~30℃。在釬焊過(guò)程中,基于合金的共晶成分,很小的過(guò)熱度就可使合金熔化并浸潤(rùn);合金的凝固過(guò)程很快。因此,金錫合金的使用能夠大大縮短整個(gè)釬焊過(guò)程。金錫合金的釬焊溫度范圍適用于對(duì)穩(wěn)定性要求很高的元器件組裝。

對(duì)無(wú)鉛焊料的要求,對(duì)無(wú)鉛焊料的要求有哪些

同時(shí),這些元器件也能夠承受隨后在相對(duì)低一些的溫度利用無(wú)鉛焊料的組裝。這些焊料的組裝溫度大約在260℃。同時(shí)共晶金錫焊料(Au80Sn20)提供的溫度工作范圍高達(dá)200℃。

在焊接小元件時(shí),一般選不選含鉛焊錫絲?

不選,而是選無(wú)鉛焊錫

用無(wú)鉛焊錫好,因?yàn)楹秀U的焊錫絲在焊接時(shí)會(huì)蒸發(fā)有毒物質(zhì),這對(duì)人體不利,而且含鉛的焊錫絲焊接的焊點(diǎn)容易銹蝕損壞,商品電路都已經(jīng)不讓使用含鉛焊錫絲了!

無(wú)鉛焊錫絲也含極少的鉛,目前沒(méi)有完全純凈的金屬產(chǎn)品。通常不含鉛的焊錫絲稱為無(wú)鉛焊錫絲,無(wú)鉛不是指完全不含鉛,無(wú)鉛是指鉛含量比較低,可大致視為無(wú)鉛,

無(wú)鉛焊錫操作方法?

1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點(diǎn)升溫。

  2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí),及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

  3、焊錫熔化后,應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng),使焊錫均勻布滿焊點(diǎn),并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應(yīng)迅速拿開(kāi)焊錫絲。

  4、拿開(kāi)電烙鐵,當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發(fā),溫度適當(dāng),焊錫最亮,流動(dòng)性最強(qiáng)時(shí),將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng),快離開(kāi)時(shí),快速往回帶一下,同時(shí)離開(kāi)焊點(diǎn),才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、無(wú)毛刺。用偏口鉗將元件過(guò)長(zhǎng)的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。

  5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。

請(qǐng)問(wèn)有鉛和無(wú)鉛的焊錫溫度是多少?

常見(jiàn)有鉛錫成分為63/37的熔點(diǎn)是180°~185°,無(wú)鉛的錫為225°~235°,烙鐵的溫度一般都是調(diào)到300°左右為最佳作業(yè)溫度。

焊錫分為無(wú)鉛和有鉛兩種,無(wú)鉛焊錫也就是不含鉛的錫合金,一般以錫銀、錫銅、錫銀銅合金為主。無(wú)鉛焊錫比有鉛焊錫的毒素要低很多,所以也叫環(huán)保焊錫。

無(wú)鉛錫的熔點(diǎn)是231.9℃。如果錫的比例占63%鉛的比例占37%的合金錫,熔點(diǎn)溫度是183℃。這種錫鉛合金的熔點(diǎn)是低于其它任何一種金屬熔點(diǎn)的合金。電子電路中電子元器件的焊接溫度是在235℃到255℃之間為宜。所以使用錫63%鉛37%的焊接錫最適合電子電路焊接。

到此,以上就是小編對(duì)于對(duì)無(wú)鉛焊料的要求的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于對(duì)無(wú)鉛焊料的要求的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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