大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料與焊材的距離的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹焊料與焊材的距離的解答，讓我們一起看看吧。

電焊機工作時為什么要用電焊條要和工件不斷接觸？

應(yīng)該是開關(guān)額定電流過小，點焊時沒事，拉焊電流大。電焊機是使用正負(fù)南北極在瞬間短路時發(fā)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊資料，使被觸摸物相結(jié)合的意圖。其結(jié)構(gòu)非常簡單，就是一個大功率的變壓器。

電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。他們使用電感的原理，電感量在接通和斷開時會發(fā)生巨大的電壓變化，使用正負(fù)南北極在瞬間短路時發(fā)生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料，來使它們到達原子結(jié)合的意圖。

應(yīng)該是開關(guān)額定電流過小，點焊時沒事，拉焊電流大。

你那開關(guān)不可能是6000A的吧。6000A是個什么概念。6000A能夠供給一個中型的工廠了。

形成電弧，將焊條和工件熔化

電焊時，并不是焊條不斷與工件接觸。而是在工件上起弧后，焊條與工件就保持一定的距離。高了斷弧，無法繼續(xù)焊接。低了，焊條粘在工件上，還得重新起弧。電弧的溫度高達六千度，不斷的熔化焊條和工件的局部，形成焊縫。

電焊機不好起弧容易粘焊條為什么？

電焊機起弧困難、容易粘焊條的原因可能有幾種。

首先，焊接電流設(shè)置不當(dāng)可能導(dǎo)致起弧困難。如果電流過低，電弧無法正常形成，從而導(dǎo)致焊條粘連在工件上。

其次，焊接電流波動或不穩(wěn)定也會影響起弧效果，可能導(dǎo)致焊條粘焊。

此外，焊機電源電壓不穩(wěn)定、電極磨損不均勻、電極與工件接觸不良等因素也可能影響起弧效果。

此外，焊接面的污染或氧化物覆蓋也會影響起弧質(zhì)量，導(dǎo)致焊條粘焊。解決這些問題的方法包括適當(dāng)調(diào)整焊接參數(shù)、清潔焊接面、更換磨損的電極以及確保電極與工件之間良好的接觸。

電流小，或焊條粗，或者線太細了，再或者焊機電源線接住不良，再或者電焊機把子線或地線，接住不良。

1.堿性焊條，用交流焊機焊接，J426 J506等低氫鉀焊條，必須使用空載電壓70V以上電壓的BX系列交流焊機焊接，焊機空載電壓越低越容易粘焊條。

2.焊條型號不對，J427 J507等低氫鈉焊條，不像低氫鉀焊條含有穩(wěn)弧劑，該焊條必須使用直流焊機焊接。交流焊機會沾焊條，無法引弧。

3.操作不當(dāng)，堿性焊條，應(yīng)當(dāng)采用劃擦引弧法，就像劃火柴那樣，焊條末端與共建接觸，輕微劃擦即可引燃焊接電弧，如果使用直擊引弧法，沾焊條在所難免。

4.技術(shù)問題，焊條引燃電弧要迅速抬起電弧1-3毫米進入正常焊接模式，否則焊條與工件短路也會沾焊條的。

電焊機難以起弧，內(nèi)部很可能出現(xiàn)了問題。其中一種可能是焊機輸出電流不穩(wěn)定或電流輸出不足，這時焊條就很容易粘在焊縫上。還可能是使用的焊條不夠好，出現(xiàn)粘焊條的情況會更加容易。

除了以上原因，還有一些其他的可能性，如下：

1. 持電極的手部姿勢不對：焊工拿電極的姿勢和角度不對，會影響電弧成形。

2. 電極表面被污染：如果電極表面有油脂，塵土或腐蝕，電弧會不穩(wěn)定，粘焊條問題會更加嚴(yán)重。

3. 接地不良：焊機接地不良時，會導(dǎo)致電流傳輸不暢，產(chǎn)生各種問題。

焊劑和焊條的區(qū)別？

它們的用于焊接工藝不同

焊劑是指用于焊接金屬部件的各種材料的總稱，焊劑可以表現(xiàn)為液體、固體或氣體狀態(tài)。焊條是指金屬材料經(jīng)過加工制成的一種可供使用的焊劑，通常有鋼芯焊條、有熔劑焊條、無熔劑焊條等，用于不同焊接工藝。

到此，以上就是小編對于焊料與焊材的距離的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料與焊材的距離的3點解答對大家有用。