大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于高鉛焊料的缺點的問題，于是小編就整理了2個相關介紹高鉛焊料的缺點的解答，讓我們一起看看吧。

有鉛錫絲與無鉛錫絲在焊接中有什么利弊？

有鉛錫絲濡性好熔點低，有利于焊接；無鉛錫絲環(huán)?！，F(xiàn)在國際環(huán)境衛(wèi)生禁止用有鉛錫絲，基本上都是使用無鉛錫絲。

由于無鉛焊料的潤濕能力降低，為了提高潤濕性能，設備應該有氮氣裝置，因為氮氣可以減少錫渣的產(chǎn)生，從而降低成本。對比不同合金的錫渣數(shù)據(jù)和合金成本就會發(fā)現(xiàn)，所節(jié)約的成本還是相當可觀的。

主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺的供熱速度更快。

在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點比有鉛焊料還要低，但這種低溫焊料的價格相當昂貴。

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅合金做成。

2、特點不同

無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。

有鉛焊錫為電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。

3、用途不同

無鉛焊錫應用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；

有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險絲及要求不高的焊接場所。

1.有鉛焊錫絲繞線很整齊，從不打結(jié)，操作焊接時很容易，且工效高 。2.有鉛焊錫絲的助焊劑分布均勻，線芯里沒有斷助焊劑現(xiàn)象發(fā)生。

3.有鉛焊錫絲的焊點亮度高，且濕潤性好，很容易上錫。

4.有鉛焊錫絲復合助焊劑，焊接不彈濺，

無鉛焊錫絲的特點：

1.無鉛焊錫絲助焊劑適中，焊接時不會彈濺。

常用焊料的種類有哪些？

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。

焊料有多種型號，根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，A、B、E絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料，F(xiàn)、H級用純錫焊料。

（1）錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。

（2）共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的，所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

到此，以上就是小編對于高鉛焊料的缺點的問題就介紹到這了，希望介紹關于高鉛焊料的缺點的2點解答對大家有用。