大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料的工藝要素有哪些的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹焊料的工藝要素有哪些的解答，讓我們一起看看吧。
焊接的四要素是什么？
焊接，，也稱作熔接、镕接，是一種以加熱、高溫或者高壓的方式接合金屬或其他
熱塑性
技術(shù)
。 焊接通過下列三種途徑達(dá)成接合的目的：1、熔焊——加熱欲接合之工件使之局部熔化形成
熔池
，熔池冷卻凝固后便接合，必要時可加入熔填物輔助，它是適合各種金屬和合金的焊接加工，不需壓力。2、壓焊——焊接過程必須對焊件施加壓力，屬于各種金屬材料和部分金屬材料的加工。
3、釬焊——采用比母材熔點低的金屬材料做釬料，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙，并與母材互相擴散實現(xiàn)鏈接焊件。適合于各種材料的焊接加工，也適合于不同金屬或異類材料的焊接加工。
現(xiàn)代
焊接的能量來源有很多種，包括氣體焰、電弧
、激光、電子束
、摩擦和超聲波等。除了在工廠中使用外，焊接還可以在多種環(huán)境下進(jìn)行，如野外、水下和太空。無論在何處，焊接都可能給操作者帶來危險，所以在進(jìn)行焊接時必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。焊接給人體可能造成的傷害包括燒傷
、觸電、視力損害、吸入有毒氣體、紫外線照射過度等。焊接質(zhì)量控制的四要素是:
焊接人員，焊接設(shè)備，焊接材料和工藝規(guī)范。
其實，影響焊接質(zhì)量的因素很多，焊工的體質(zhì)、勞動強度、情緒、應(yīng)變能力、技術(shù)水平高低、使用氬氣的純度、施工現(xiàn)場有風(fēng)、雨或濕度過大等，都會影響防銹漆焊接的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量；管工對口的好壞、金屬焊接性的好壞、焊接材料的選用、焊接工藝參數(shù)的選用、熱處理工藝參數(shù)的選用等等，影響運行后的使用性能。因此，焊接質(zhì)量的好壞影響著整個機組的使用性能。
影響焊接性能的因素，科隆威分為下面四個因素：1、工藝因素；2、焊接工藝的設(shè)計（焊區(qū)、布線、焊接）因素 ；3、焊接條件因素；4、焊接材料因素：
1、工藝因素
焊接前處理方式，處理的類型，方法，厚度，層數(shù)。處理后到焊接的時間內(nèi)是否加熱，剪切或經(jīng)過其他的加工方式。
2、焊接工藝的設(shè)計
（1）焊區(qū)：指尺寸，間隙，焊點間隙導(dǎo)帶
（2）布線：形狀，導(dǎo)熱性，熱容量被
（3）焊接物：指焊接方向，位置，壓力，粘合狀態(tài)等
3、焊接條件
指焊接溫度與時間，預(yù)熱條件，加熱，冷卻速度焊接加熱的方式，熱源的載體的形式（波長，導(dǎo)熱速度等）
4、焊接材料
焊錫絲選購技巧！如何選購？
焊錫絲是一種合金焊料，品質(zhì)優(yōu)良的焊錫絲是生產(chǎn)效率提升的關(guān)鍵因素，在選購焊錫絲也是很關(guān)鍵的，有幾個要點是一定要注意的，如下：
一、焊錫絲的焊接性：在選擇焊錫絲時如果是有鉛錫絲，其工藝已相當(dāng)成熟，選擇較為簡單，一般選擇錫含量高的焊錫絲。對無鉛錫絲來說，就要根據(jù)其實際的環(huán)保要求，焊接產(chǎn)品的材質(zhì)、工藝等特點進(jìn)行嚴(yán)格挑選，較為常用的無鉛環(huán)保錫絲主要有Sn/Cu0.7合金和Sn0.3Ag0.7Cu合金，其焊接的可靠性都非常的高。
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錫絲
二、錫絲焊點的可靠性：指的是焊接后的焊點是否牢固、焊點是否均勻有光澤，其次是要考慮焊錫絲的力學(xué)性能，如有的錫絲焊后在高溫下可靠性比較差，但在200℃以下溫度可靠性比較好；這也就是說要根據(jù)產(chǎn)品的使用特性選擇能滿足其使用要求的對應(yīng)產(chǎn)品。
三、線徑粗細(xì)：錫絲線徑的粗細(xì)要根據(jù)元件的大小和焊接的工藝來選擇。如果是拖焊，則不能選太細(xì)的，常規(guī)用0.8mm、1.0mm線徑，如果元器件焊接部位較大線徑可選擇粗一點的，如1.5mm、2.0mm，線徑大小可以在焊錫絲生產(chǎn)時調(diào)節(jié)。
到此，以上就是小編對于焊料的工藝要素有哪些的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料的工藝要素有哪些的2點解答對大家有用。