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金屬顆粒焊料廠家,金屬顆粒焊料廠家排名

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于金屬顆粒焊料廠家的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹金屬顆粒焊料廠家的解答,讓我們一起看看吧。

pcb中的膜下異物是什么?

小顆粒異物是錫珠,回流焊后線路板上的錫珠是線路板上的一個(gè)嚴(yán)重缺陷,很容易導(dǎo)致電器不良,短路等致命缺陷。

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回流焊接中出現(xiàn)d的錫珠常常藏于矩形片式元件兩端之間的側(cè)面和細(xì)間距引腳之間。在元件的貼裝過程中焊錫膏被置于片式元件的引腳與焊盤之間,隨著印好的線路板穿過回流焊爐,焊錫膏融化變成液體,如果與焊盤和元件引腳等潤濕不良,液態(tài)焊料顆粒不能聚合成一顆焊點(diǎn),部分液態(tài)焊料會(huì)從焊縫流出形成錫珠。因此,焊錫料與焊盤和元器件引腳的潤濕性差是導(dǎo)致錫珠產(chǎn)生的根本原因。

pb粉的熔點(diǎn)?

錫膏中的金屬顆粒熔化,在液態(tài)表面張力作用下形成焊點(diǎn)。

要求:最高溫度:210~225℃(Sn63/Pb37) (高于溶點(diǎn)30~50℃)

時(shí) 間:183℃(溶點(diǎn)以上)30~60秒/60~90秒(非熱敏感器件)

高于210℃時(shí)間為10~20 秒。

若峰值溫度過高或回焊時(shí)間過長,可能會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)變暗、助焊劑殘留物碳化變色、元器件受損等。

若溫度太低或回焊時(shí)間太短,則可能會(huì)使焊料的潤濕性變差而不能形成高品質(zhì)的焊點(diǎn),具有較大熱容量的元器件的。

我的冰箱突然發(fā)出“噠噠”響聲,請(qǐng)問是什么原因?

原因:系統(tǒng)中的金屬粉末顆?;蚬艿篮附訒r(shí)進(jìn)入系統(tǒng)的焊料顆粒會(huì)隨著制冷劑的活動(dòng)進(jìn)入壓縮機(jī),在壓縮機(jī)工作時(shí)會(huì)劃傷內(nèi)部零件并產(chǎn)生噪音,使壓縮機(jī)啟動(dòng)困難。此時(shí),應(yīng)拆卸壓縮機(jī)外殼,以維修或更換壓縮機(jī)。

這是冰箱的冷凝器和蒸發(fā)器熱脹冷縮或者蒸發(fā)器表面的結(jié)冰受熱或冷發(fā)出的聲音。在下述情況下,發(fā)出這種聲音的機(jī)會(huì)較多。

1.有的冰箱材料的內(nèi)應(yīng)力沒有消失。隨著使用時(shí)間的增長,材料內(nèi)應(yīng)力逐漸消失,發(fā)出這種聲音的可能性也就減小。

2.冰箱剛化霜以后,箱內(nèi)溫度不均勻。

3.打開冰箱門取物時(shí),箱內(nèi)蒸發(fā)器受驟熱。

4.冰箱開始運(yùn)行或停機(jī)幾分鐘后,冷凝器和蒸發(fā)器溫度變化較大。

5.冰箱在使用半年或一年后,由于壓縮機(jī)內(nèi)部機(jī)體的磨合,間隙增大,噪音也隨之升高。

mig焊為什么有焊渣?

由于焊接時(shí),必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量,否則可能造成焊接不完全、有空洞等,于是多余的焊料就行成焊渣。

焊接是產(chǎn)生焊渣的原因:

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物,在焊接過程中這些雜物燃燒,阻礙鐵水流動(dòng),使鐵水過于分散,顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小,電弧吹力小,熔渣鐵水混合在一起,溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè),顯得熔渣較多。

3、焊條受潮,藥皮吸收過多水分,在焊接過程中影響保護(hù)效果,導(dǎo)致熔渣過多。

你好,MIG焊接過程中產(chǎn)生焊渣的原因主要有以下幾點(diǎn):

1. 電極熔化:MIG焊接是通過電弧將電極熔化來進(jìn)行焊接的,電極在熔化的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的金屬顆粒,這些金屬顆粒就是焊渣的主要成分之一。

2. 熔化金屬氧化:在焊接過程中,熔化金屬與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生氧化物。這些氧化物在焊接過程中會(huì)形成顆粒狀的焊渣。

3. 不純凈金屬:焊接材料中可能含有一定的雜質(zhì),這些雜質(zhì)在焊接過程中會(huì)被熔化,形成焊渣。

4. 弧氣保護(hù)不良:MIG焊接過程中需要使用惰性氣體進(jìn)行保護(hù),以防止熔化金屬與空氣中的氧氣發(fā)生反應(yīng)。如果氣體保護(hù)不良,空氣中的氧氣會(huì)與熔化金屬反應(yīng),產(chǎn)生氧化物,形成焊渣。

為了減少焊渣的產(chǎn)生,可以采取以下措施:

1. 使用純凈的焊接材料,避免雜質(zhì)的存在。

2. 控制焊接電流和電壓,以減少電極熔化過程中的金屬顆粒產(chǎn)生。

3. 確?;獗Wo(hù)良好,使用適當(dāng)?shù)亩栊詺怏w進(jìn)行保護(hù)。

4. 在焊接過程中及時(shí)清除焊渣,避免其對(duì)焊縫質(zhì)量的影響。

到此,以上就是小編對(duì)于金屬顆粒焊料廠家的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于金屬顆粒焊料廠家的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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