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合金焊料保存時間要求多久,合金焊料保存時間要求多久完成

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于合金焊料保存時間要求多久的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹合金焊料保存時間要求多久的解答,讓我們一起看看吧。

免清洗助焊劑跟無鹵助焊劑區(qū)別?

免清洗助焊劑和無鹵助焊劑都是在電子焊接中常用的助焊劑,但它們有一些區(qū)別。
1. 成分不同:免清洗助焊劑通常由無水醇、有機溶劑和活性助焊劑等組成。而無鹵助焊劑是一種不含氯化物、溴化物或氟化物的助焊劑。
2. 焊后殘留物:免清洗助焊劑在焊接結(jié)束后,留下的焊渣或殘留物需要經(jīng)過清洗去除。而無鹵助焊劑在焊接后不需要清洗,因為它們不會在表面留下殘留物。
3. 環(huán)保性:無鹵助焊劑相對于傳統(tǒng)的含鹵助焊劑更環(huán)保,因為鹵化物是一種對環(huán)境和健康有潛在危害的物質(zhì)。使用無鹵助焊劑可以降低對環(huán)境的污染和人類健康的風(fēng)險。
需要注意的是,雖然無鹵助焊劑相對更環(huán)保,但在實際應(yīng)用中,也需要根據(jù)具體的焊接需求和要求來選擇使用哪種助焊劑。

合金焊料保存時間要求多久,合金焊料保存時間要求多久完成

1.免清洗助焊劑;

免清洗助焊劑是指焊后只含微量無害焊劑殘留物,焊后無需清洗的焊劑。它不僅無毒無味煙霧少,而且不污染環(huán)境、可焊性能好。由于焊后殘留物極少,保證了pcb面板的干燥、無粘性,還可以在線測試。而且免清洗助焊劑的儲存期最長可以達(dá)到一年。

2.無鹵助焊劑;

鹵是一種對環(huán)境有害的物質(zhì),近年來,由于對環(huán)境保護的意識越來越強,于是開發(fā)出了無鹵助焊劑。它是用去離子水代替醇作為溶劑,再加入活性劑、發(fā)泡劑、潤濕劑、非VOC溶劑等,按一定比例配制而成。但是無VOC助焊劑有個新的要求,在波峰焊前,水如果沒有完全揮發(fā),就會形成焊料飛濺(俗稱炸錫)、氣孔和空洞。

波峰焊常見問題及解決方案?

一、焊接渣問題

波峰焊設(shè)備在運行過程中,可能會產(chǎn)生焊接渣的問題,主要是因為焊錫的量過多或者波峰高度設(shè)置不當(dāng)所導(dǎo)致的。當(dāng)波峰太高時,會導(dǎo)致焊錫的噴灑,從而產(chǎn)生焊接渣。解決方法包括:重新設(shè)置波峰高度,調(diào)整焊接速度,增加停機時間等。

二、氧化問題

當(dāng)焊接面板氧化,會影響焊接質(zhì)量,并可能導(dǎo)致焊接不良,這是因為氧化層不良會影響焊錫與焊接面之間的黏附力。解決方法包括:使用去氧化鎂或者氯化鈉處理焊接面,加強清場,以及調(diào)整焊接參數(shù),提高焊接溫度等。

三、無焊錫問題

波峰焊設(shè)備在焊接過程中可能會出現(xiàn)無焊錫的問題,這是因為設(shè)備的錫浴量過低或者噴嘴堵塞所導(dǎo)致的。解決方案包括:檢查噴嘴,調(diào)整錫浴量,加強清場以及提高波峰高度。

四、引腳錯位問題

波峰焊設(shè)備在運行過程中,可能會出現(xiàn)引腳錯位的問題,這可能是因為設(shè)備不夠穩(wěn)定或者運行時震動導(dǎo)致的。解決方法包括:加強設(shè)備的固定或防抖措施,按照焊接工藝規(guī)范進行操作,加強設(shè)備維護和清理等。

綜上所述,波峰焊設(shè)備常見異常問題包括焊接渣、氧化、無焊錫、引腳錯位等,在日常使用中需要注意常見異常及其解決方案,以確保設(shè)備正常運行及焊接質(zhì)量。同時,加強設(shè)備的維護和清理,按照焊接工藝規(guī)范進行操作,也是保障設(shè)備穩(wěn)定運行的重要措施。

波峰焊常見的問題及解決方案包括:
橋接:這是由于焊料在兩個不應(yīng)該連接的元件之間形成了連接。解決方案包括使用可焊性好的元器件與PCB板,提高助焊劑的活性,提高PCB板的預(yù)熱溫度以增加焊盤的濕潤性能,提高焊料的溫度,以及去除有害雜質(zhì)以降低焊料的內(nèi)聚力。
潤濕不良:這可能是由于PCB和元件表面存在污染物,如油、漆、脂等。這些污染物可以通過適當(dāng)?shù)那逑捶绞角宄A硗?,如果PCB及元件嚴(yán)重氧化,可以使用活性較強的助焊劑進行焊接作業(yè),或者清洗銅箔表面和元件端線。還需要避免線路及元件長期存放。如果助焊劑的可焊性差,需要檢查助焊劑是否有問題或是否變質(zhì)。
冷焊或焊點不亮:這可能是由于零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成。需要注意錫爐輸送是否有異常振動。
焊墊破裂:這可能是由于PCB板設(shè)計不合理,或者焊接過程中溫度過高、時間過長等原因?qū)е?。需要?yōu)化PCB板設(shè)計,或者調(diào)整焊接溫度和時間。
噴霧不移動:這可能是由于噴霧移動電磁閥損壞,或者入板光眼未感應(yīng)到板件。需要檢查電磁閥和光眼是否正常工作。
不噴霧:這可能是由于噴嘴被助焊劑堵死,或者波峰馬達(dá)未運轉(zhuǎn)。需要每天上下班之前用酒精清洗噴頭,檢查馬達(dá)是否正常運轉(zhuǎn)。
以上都是波峰焊中可能遇到的問題及其相應(yīng)的解決方案。在實際操作中,還需要根據(jù)具體情況靈活調(diào)整,以達(dá)到最佳的焊接效果。

到此,以上就是小編對于合金焊料保存時間要求多久的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于合金焊料保存時間要求多久的2點解答對大家有用。

  

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