大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鉛錫焊料與錫鉛銀焊料的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹鉛錫焊料與錫鉛銀焊料的解答，讓我們一起看看吧。

常用焊料的種類有哪些？

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。

焊料有多種型號，根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，A、B、E絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料，F(xiàn)、H級用純錫焊料。

（1）錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。

（2）共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應(yīng)用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的，所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

pb和sn分別是什么意思？

Pb是鉛的化學(xué)元素符號，Sn是錫的化學(xué)元素符號，都是金屬元素。鉛原子序數(shù)為82，是原子量最大的非放射性元素。金屬鉛為面心立方晶體。是一種耐蝕的重有色金屬材料，鉛具有熔點低、耐蝕性高、X射線和γ射線等不易穿透、塑性好等優(yōu)點，常被加工成板材和管材，廣泛用于化工、電纜、蓄電池和放射性防護等工業(yè)部門。錫是一種有銀白色光澤的的低熔點金屬，常溫下不會被空氣氧化，自然界中主要以二氧化物（錫石）和各種硫化物（例如硫錫石）的形式存在。

Sn是錫金屬元素的化學(xué)符號，Pb是鉛金屬元素的化學(xué)符號。

無鉛錫膏價格普遍貴一些，所以許多人都認(rèn)為無鉛錫膏要比有鉛錫膏好，其實不一定，這要看具體是貼什么產(chǎn)品，及客戶的要求，有鉛錫膏在某種程度上焊接性能不比無鉛錫膏差，無鉛錫膏的優(yōu)點是同流峰值溫度低，回流時間短。很好的保證直通率；潤濕性優(yōu)良，鋪展率高；抗熱坍塌性極佳，防止細(xì)間距焊接橋連等。我們舉例說明：就拿最常見的無鉛低溫錫膏來說，市場上最常用的低溫錫膏是由錫和鉍合金組成Sn42Bi58，這種金屬合金的熔點是138度，回流焊的作業(yè)溫度一般在170-180度左右。是無鉛錫膏中熔點溫度最低的一種錫膏，低熔點便有利于保護電子元器件在焊接過程中不會被高溫?fù)p壞。如：LED燈珠、塑膠類、開關(guān)類元件等都是怕高溫的元器件。但這款錫膏里面的成份鉍對焊接的穩(wěn)定性不好，用這款錫膏一定要注意的。

為了不破壞元器件的基本特性，所用無鉛焊料熔點必須接近錫鉛共晶焊料的熔點183℃，這是由于熔點高的焊料將超過電子元件的耐熱溫度，同時由于再流焊爐制約，因此不可以使用熔點高的焊料。其次從可焊性的觀點出發(fā)，必須與電子元件及印制板的鍍層銅、鎳、銀等有良好的潤濕。從電子產(chǎn)品的可靠性出發(fā)，為了形成良好的冶金結(jié)合的焊點，焊料本身的機械強度是非常重要的。特別要求焊點具有耐熱疲勞。

所以，在選購錫膏的時候最好結(jié)合焊接產(chǎn)品的要求，針對以上的錫膏的特點來選用錫膏。而不是按照自己的主觀意識來判斷。

到此，以上就是小編對于鉛錫焊料與錫鉛銀焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鉛錫焊料與錫鉛銀焊料的2點解答對大家有用。