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熱疲勞性能好的焊料,焊點(diǎn)熱疲勞

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于熱疲勞性能好的焊料的問(wèn)題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹熱疲勞性能好的焊料的解答,讓我們一起看看吧。

snpb焊料性能的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)?

1、IMC在PCB高溫焊接或錫鉛重熔(如噴錫板)時(shí)才會(huì)發(fā)生,有一定的組成及晶體結(jié)構(gòu),且其生長(zhǎng)速度與溫度成正比,常溫中較慢,一直到出現(xiàn)全鉛阻絕層(Barrier)才會(huì)停止。

熱疲勞性能好的焊料,焊點(diǎn)熱疲勞

2、IMC本身具有不良的脆性,將會(huì)損害焊點(diǎn)之機(jī)械強(qiáng)度及壽命,其中尤其對(duì)抗疲勞強(qiáng)度Fatigue Strength)危害最烈,且其熔點(diǎn)也較金屬要高。

3)由于焊錫在介面附近的錫原子會(huì)逐漸移走而與被焊金屬組成IMC,使得該處的錫量減少,相對(duì)鉛量比例增加,致使焊點(diǎn)展性增大(Ductility)、固著強(qiáng)度降低,久之甚至帶來(lái)整個(gè)焊錫體的松弛。

4、一旦焊盤(pán)上原有的熔錫層或噴錫層,其與底銅之間已出現(xiàn)“較厚”間距過(guò)小的IMC后,對(duì)該焊盤(pán)后續(xù)再作smt貼片打樣或加工焊接時(shí)會(huì)有很大的妨礙;也就是在焊錫性(Solder ability)或沾錫性(Wetability)上都將會(huì)出現(xiàn)劣化的情形。

5、焊點(diǎn)中由于錫銅結(jié)晶的滲入,使得焊錫本身的硬度也隨之增加,久之會(huì)有脆化風(fēng)險(xiǎn)。

鋁的型號(hào)分類有哪些?

鋁材型號(hào)有:1100;2011;3003;4A01等等。

1、1100:用于加工需要有良好的成形性和高的抗腐蝕性,但不要求有高強(qiáng)度的零件部件。例如貯存容器、薄板加工件,深拉凹形器皿、熱交換器、印刷版、銘牌、反光器具等。

2、2011:快削合金,切削性好強(qiáng)度也高,但耐腐蝕性不佳,適用于音量軸、光學(xué)組件、螺絲頭、螺釘及要求有良好切削性能的機(jī)械加工產(chǎn)品。

3、3003:具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金強(qiáng)度高,如廚具,食物和化工產(chǎn)品處理與貯存裝置,運(yùn)輸液體產(chǎn)品的槽、罐,以及薄板加工的各種壓力容器與管道。

4、4A01:含硅量高,耐熱,耐磨,屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料。

鋁合金門(mén)窗材料的型號(hào)是有非常的多的,它的規(guī)格型號(hào)主要有35系列、38系列、40系列、60系列、70系列、90系列的。其中35、38指的是鋁合金型材主框架的寬度分別是35毫米、38毫米。封陽(yáng)臺(tái)通常采用70系列和90系列的。

到此,以上就是小編對(duì)于熱疲勞性能好的焊料的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于熱疲勞性能好的焊料的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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