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銦焊料的可靠性提升,銦焊料的可靠性提升方法

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于銦焊料的可靠性提升的問題,于是小編就整理了3個相關介紹銦焊料的可靠性提升的解答,讓我們一起看看吧。

電池激光焊使用什么焊接輔材?

電池激光焊通常不需要使用焊接輔材,如釬料或焊料。激光能量直接熔化電池極耳和殼體表面,形成牢固的焊接接頭。通過精確控制激光參數,可以實現低熱輸入和最小化熔池,從而減少材料蒸發(fā)和各種缺陷。

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這種無輔材焊接方法簡化了工藝流程,提高了焊縫質量和可靠性。

電池激光焊通常不需要焊接輔材,因為它利用激光的高功率和聚焦性來直接熔化和連接金屬部件。然而,在某些情況下,可能會使用少量焊料來提高焊接質量或彌補工件之間的間隙。

常用的焊料包括銦、錫合金和銀合金。這些焊料具有良好的潤濕性和低熔點,有助于形成強壯可靠的焊接接頭。

銀銅焊料熔點?

TS-18T銀銅釬料,含銀18%,是銀、銅、鋅、錫合金,熔化范圍稍高,潤濕性和填充性良好,價格經濟??珊附鱼~、銅合金、鋼等材料。熔點770-810攝氏度 TS-25,含銀25%,等同于國標BAg25CuZn及L302,是銀、銅、鋅、合金,具有較好的潤濕性和填充性,但熔點稍高,可焊銅、鋼等材料。熔點700-800攝氏度。

TS-25T銀銅焊料,含銀25%,等同于美標AWS BAg-37,是銀、銅、鋅、錫合金,熔點低于TS-25,提高了潤濕性和填充性??珊搞~、鋼等材料。熔點680-780攝氏度。

TS-30Z含銀釬料,含銀30%,等同于美標AWS BAg-20,國標BAg30CuZn ,是銀、銅、鋅合金,熔點稍高,接頭有較好韌性,可釬焊銅、銅合金、鋼等材料。熔點 677-766攝氏度。

為什么一些英特爾CPU放棄硅脂改用釬焊?

在七年之前,2012年的22nm工藝的Ivy Bridge處理器發(fā)布了,也就是酷睿i7-3770K處理器開始Intel開始講釬焊改為了硅脂技術,那么為什么Intel要這么做呢?目前有好幾種說法,我來大致總結一下。

首先是還是成本問題,也是由于市場競爭問題,當時AMD已經被Intel打的沒有了任何優(yōu)勢,在這種一家獨大的情況之下,Intel開始驕傲了,心里想的就算我改成硅脂散熱又能咋地,你不買我的產品你也沒得買去啊,這樣將本來是Intel要去解決的散熱都交給了消費者,這樣我們需要更前強大的散熱風扇來搞定散熱,要知道釬焊的成本比硅脂散熱成本高的太多了,就算我們說一塊CPU上節(jié)省億美元,你想想每年INTEL要出貨幾個億的量吧,那么就是每年能夠節(jié)省幾億美元,這么多年過去了都節(jié)省了幾十個億了,這么多錢用來干什么不行。這其實也是一家獨大的時候某些成本會直接轉嫁到消費者的身上。

其次還有一個版本的說法就是英特爾改用硅脂導熱的節(jié)點是22nm的IVB處理器,相比32nm的酷睿i7-2600K,酷睿i7-3770K的核心面積在更先進的工藝下從216mm2直降到160mm2(4核+GT2核顯級別),之后的4代、5代、6代及7代酷睿處理器的核心面積越來越小,酷睿i7-6700K只有122mm2,而釬焊過程中核心越小,工藝難度越大,所以英特爾開始改用硅脂導熱了。其實這個版本我在不太相信呢?憑借著Intel在制造這么難度高超的CPU上斗搞定了,難道搞不定一個釬焊散熱問題,還有就是九代酷睿已經又一次改回了釬焊散熱技術,這樣說來從技術角度看,這完全是能夠解決的,因此我認為還是基于成本考慮的比較多。畢竟硅脂散熱省錢。

最后一個版本就是說可能在某些國家因為環(huán)保的問題,導致了不能再使用這種技術,我想說的是Intel一般在國外的加工廠都是在一些不發(fā)達國家,這些國家目前來說還是重在發(fā)展經濟,對環(huán)保這塊估計一般還無暇顧及。因此這種說法更是有點點不靠譜啊。因此基于成本的考慮才是最大的原因。為啥九代酷睿又回歸了,因為AMD經過銳龍的發(fā)布以后,其產品力已經大大的提高了很多,已經嚴重的威脅到了Intel的地位了因此為了討好更多的消費者,Intel不得不將更好的技術應用在自己的產品上了。

以上就是我對這道題的綜合闡述,如果有不對的地方還多指點。

到此,以上就是小編對于銦焊料的可靠性提升的問題就介紹到這了,希望介紹關于銦焊料的可靠性提升的3點解答對大家有用。

  

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