大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鉛焊料與釬焊料一樣嗎的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鉛焊料與釬焊料一樣嗎的解答，讓我們一起看看吧。

鉛錫合金和鋅合金有什么不同??？當(dāng)然不是問材質(zhì)？

鉛錫合金和鋅合金不同點(diǎn):

1、鋅合金:

鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。

2、鉛錫合金:

鉛錫合金熔點(diǎn)低，強(qiáng)度和硬度均低，它有較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)，耐大氣腐蝕，有優(yōu)良的減摩性能，易于與鋼、銅、鋁及其合金等材料焊合，是很好的焊料，也是很好的軸承材料。

釬焊與熔化焊有何區(qū)別？

釬焊和熔化焊有何區(qū)別？

首先鉛焊的是利用熔點(diǎn)低的金屬。將金屬粘連在一起的焊接方法。釬焊的特點(diǎn)是母材不融化。只融化低熔點(diǎn)粘連金屬。而熔化焊。是一種加熱加壓或者是兩者并用融化母材，填充或者不填充金屬，使件達(dá)到一種原子結(jié)合的一種焊接方法。

鉛的焊接方法？

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，用火焰焊接即可，火焰 加熱 鉛以后，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠鉛板的溫度熱傳導(dǎo)熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

鉛屬于有毒的有色金屬。具有良好的抗腐蝕性能，和很強(qiáng)的阻止各種有害的射線的能力。鉛是化工工業(yè)領(lǐng)域和原子能工業(yè)領(lǐng)域的重要材料。。

焊接的特點(diǎn)

1，熔點(diǎn)為327℃，熱傳導(dǎo)率很低僅為鐵的13%。

2，鉛極易氧化、生成的氧化鉛薄膜熔點(diǎn)卻高達(dá)1525℃，給焊接帶來了一定的麻煩。

3，鉛的比重相當(dāng)大為11，34。液態(tài)鉛流動(dòng)性很高，一般只適宜平焊對(duì)接和塔接焊縫及船形式的角焊縫焊接，若是立焊位置對(duì)接焊縫時(shí)就須利用模具夾板配合。

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，用火焰焊接即可，火焰 加熱 鉛以后，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠鉛板的溫度熱傳導(dǎo)熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

一是熱熔法：先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化相同的補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過高，電流密度和原來母材沒有多大差別。

　　二是用氬弧焊設(shè)備，調(diào)整好電流，備好鉛焊料，把所要焊的鉛板擺放好就可以

1)熔嘴電渣焊:

  　鉛板的熔嘴電渣焊的電極為固定在接頭間隙中的熔嘴(一般由鋼管和鋼板焊成)和焊絲構(gòu)成，焊絲由送絲機(jī)構(gòu)經(jīng)熔嘴不斷向熔池中送進(jìn)。根據(jù)醫(yī)用鉛門的焊件厚度，熔嘴可以是單個(gè)或多個(gè)，可以制成曲線或曲面形狀，用于不同形狀的焊縫焊接。由于設(shè)備較簡(jiǎn)單且通用性強(qiáng)，又可在難以達(dá)到的部位進(jìn)行焊接，因此目前已成為對(duì)接和丁字接頭的主要焊接方法。

2)管極電渣焊:

    鉛板的管極電渣焊是熔嘴電渣焊的特殊形形式，當(dāng)被焊件較薄(如20一60mm)時(shí)，熔嘴可簡(jiǎn)化為一根或兩根管子，在管子外面上硫酸鋇涂料，絕緣作用，焊絲通過管子不斷向渣池送進(jìn)，從而進(jìn)行電渣鉛門焊接。管外表面的硫酸鋇涂料有焊接時(shí)不會(huì)與工件短路，由于裝配間隙可以減小，因而可以節(jié)省焊接材式硫酸鋇涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲線焊縫的焊接。

鉛與鋼焊接時(shí)，在加熱過程中鉛先熔化，而鋼仍處于固態(tài)，鉛液體易于流失，只能在平焊位置施焊。

鉛的線脹系數(shù)比鋼大，約為12.6×10-1/K,所以鉛塑性特別好，與鋼焊后，鉛母材一側(cè)能夠產(chǎn)生應(yīng)力松弛，鉛的液體與固態(tài)鋼接觸并浸潤(rùn)而形成釬焊連接。

到此，以上就是小編對(duì)于鉛焊料與釬焊料一樣嗎的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鉛焊料與釬焊料一樣嗎的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。