大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛焊料合金有什么的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹無鉛焊料合金有什么的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫的種類？

體系焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。

焊錫廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)、家電制造業(yè)、汽車制造業(yè)、維修業(yè)和日常生活中。

基本介紹

焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，通常來說，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。

標準焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

焊接作業(yè)時溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類和線型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。

焊錫主要的產(chǎn)品分為焊錫絲，焊錫條，焊錫膏三個大類。應(yīng)用于各類電子焊接上，適用于手工焊接，波峰焊接，回流焊接等工藝上。[1]

鵬興達無鉛焊錫絲

錫條規(guī)格型號？

主要有以下幾中規(guī)格：

　　1. Sn-0.7Cu 無鉛焊錫條 Sn-0.7Cu 合金成份：Sn：99.3% Cu：0.7% 熔點：227℃ 焊點強度高，韌性強，具有極好的力學(xué)性能和焊點可靠性對雜質(zhì)的敏感性低，性能穩(wěn)定，錫碴少，錫線損耗小易清洗，易回收，污染小，符合歐盟WEEE指令要求助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%

　　2、Sn-3.5Ag無鉛焊錫條 Sn-3.5Ag 合金成份：Sn：96.5% Cu：3.5% 熔點：221℃ 組織精細，機械性能優(yōu)良，焊點光亮，可靠性較好。耐熱和耐疲勞性優(yōu)助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%

　　3、Sn-3.5Ag-0.7Cu 無鉛含銀焊錫條 Sn-3.5Ag-0.7Cu 合金成份：Sn：95.8% Ag：3.5% Cu：0.7% 熔點：217℃ 優(yōu)良的銀、銅、錫潤濕性及導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性焊點光亮、焊后表面平滑，易修復(fù)助焊劑含量：少量型：1.2% 適量型：1.6% 標準型：2.2%

　　◆ 抗氧化焊錫條 具有良好的抗氧化能力，流動性高，焊接性強，熔化時浮渣極少，在浸入和波峰焊接中極少氧化，是省錫的經(jīng)濟型焊錫條。優(yōu)良的濕潤性和可焊性，焊點飽滿、均勻，焊接效果極佳。

　　◆ 高純度低渣錫條 其采用的原料為100％電解錫、鉛或錫鉛合金。再以鑄模或擠壓成形。因而促成了穩(wěn)定的高重度、超低渣和濕潤性高的特點，使它適應(yīng)于各種焊接過程。 說明：如客戶沒有特別要求，錫條均采用QQ-S-571F作為檢驗標準。

　　◆高溫錫條、低溫錫條 液相線溫度高于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作高溫錫條，高溫錫條是在焊錫合金中加入銀、銻或鉛的比例較高而形成，多用于主機板組裝時不產(chǎn)生變化的元件之組裝。 液相線溫度低于錫鉛共晶熔點（183℃）的稱作低溫錫條。低溫錫條是在錫鉛合金中加入鉍、銦、鎘等成份而形成。多用于微電子傳感器等耐熱性較差的零件組裝。

到此，以上就是小編對于無鉛焊料合金有什么的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛焊料合金有什么的2點解答對大家有用。