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hl307銀釬焊料,銀釬焊料hl303銀含量

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不銹鋼與碳鋼焊接使用什么牌號的焊條?

可鍛鑄鐵與中碳鋼焊接難點(diǎn)是可鍛鑄鐵加熱后一經(jīng)熔化,就容易形成白口,可鍛鑄鐵一側(cè)未熔化區(qū)形成白口層,容易產(chǎn)生焊接裂紋。另外,焊接區(qū)域中任何部位其溫度超過850℃時(shí),急冷后容易使可鍛鑄鐵返回白口鑄鐵組織。還有,由于碳鋼熱導(dǎo)率比可鍛鑄鐵大,線脹系數(shù)有較大的差別,從而引起焊接接頭的盈利增大,也容易產(chǎn)生裂紋??慑戣T鐵與碳鋼焊接的常用方法有:焊條電弧焊、氧-乙炔氣焊、釬焊、CO2氣體保護(hù)焊焊、真空擴(kuò)散焊等。

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焊條電弧焊

可鍛鑄鐵與中碳鋼采用焊條電弧焊時(shí),工藝技術(shù)與灰鑄鐵和中碳鋼電弧熱焊和冷焊相似。工藝參數(shù)可根據(jù)可鍛鑄鐵與碳鋼這兩種母材的物理特性、化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及使用要求等來確定。常用電弧焊的方法是電弧冷焊,在焊接過程中主要應(yīng)把握好以下幾個(gè)方面:

選用焊條時(shí),盡量選擇焊縫金屬的線脹系數(shù)與可鍛鑄鐵接近的焊條,這會(huì)有利于減小焊接應(yīng)力,預(yù)防焊接裂紋的產(chǎn)生。嚴(yán)格控制焊接電流,這就是要選用小直徑焊條,采用短弧,小電流,淺熔深,焊接電弧始終偏向于中碳鋼一側(cè),盡量使可鍛鑄鐵一側(cè)半熔化區(qū)及熱影響區(qū)窄小,避免辦熔化區(qū)出現(xiàn)白口或淬硬組織。降低焊縫的熔合比,焊接速度要快,焊接時(shí)不擺動(dòng),窄到多層焊,焊后輕擊焊縫以消除應(yīng)力。嚴(yán)格控制溫度在850℃以上的停留時(shí)間,避免可鍛鑄鐵返回白口鑄鐵;若采用鎳基焊條可使可鍛鑄鐵成分在焊縫中的比例減少,對焊接有利??偟膩碚f,焊接參數(shù)和工藝措施灰鑄鐵焊接時(shí)基本相同。

CO2細(xì)絲氣體保護(hù)焊

在生產(chǎn)和維修中,常采用CO2細(xì)絲氣體保護(hù)焊焊接可鍛鑄鐵與中碳鋼,能夠獲得良好的焊接接頭。例如,在汽車生產(chǎn)中,越野車備胎托架與螺栓的連接,它們的材料分別為:可鍛鑄鐵KTH-10與35鋼。焊接時(shí)一般采用0.6mm~1.0mm的H08Mn2SiA焊絲或Z508焊條。它們焊接的具體參數(shù)見圖1。

在進(jìn)行CO2細(xì)絲氣體保護(hù)焊時(shí)要把握的幾個(gè)要點(diǎn)是:

盡量使用0.6~0.8mm焊絲,少用1.0mm的焊絲,也就是說焊絲越細(xì)越能保證鑄鐵件的質(zhì)量。CO2氣體要純,必須安裝加熱器并使之始終有效,能夠有效保證低氫性的特點(diǎn)。起弧收弧要特別留意,起弧要搭接,收弧要填滿弧坑,以防弧坑裂紋。

用S307不銹鋼焊條,不能用碳鋼焊條焊接是因?yàn)檫@樣做會(huì)使不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。晶間腐蝕是局部腐蝕的一種,是沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴(kuò)展的腐蝕。是由于晶粒表面和內(nèi)部間化學(xué)成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在,會(huì)破壞晶粒間的結(jié)合,大大降低金屬的機(jī)械強(qiáng)度,力學(xué)性能惡化,不能承受敲擊,是一種十分危險(xiǎn)的腐蝕。

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