大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于高溫融化焊料pb含量是多少的問題，于是小編就整理了3個相關介紹高溫融化焊料pb含量是多少的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫絲含錫量是多少？

常規(guī)錫含量在99.3%   。

焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，是一種熔點較低的焊料，主要指用錫基合金做的焊料。焊錫的制作方法是先用熔融法制錠，然后壓力加工成材。

這樣看用在什么地方。應用面最廣，最好用的是含錫百分之六十三，含鉛百分之三十七的鉛錫焊條。當然也有錫銀焊條，錫銅焊條。我們燈泡廠當初用來接燈頭的焊條是百分之六十五的鉛，三十五的錫。

99.3%

目前許多工廠開始選用無鉛焊錫絲,常規(guī)錫含量在99.3%。焊錫絲的含錫量比例有:63錫/37鉛,60錫/40鉛,55錫/45鉛,50錫/50鉛,45錫/55鉛,40錫/60鉛,35錫/65鉛等,因為錫的價格是鉛的價格6倍左右,所以含錫量越多,價格越好;另外純錫焊錫絲,含錫量可達到99.3%,純度越高越環(huán)保,對身體無傷害。

優(yōu)質

焊錫絲含錫量是26%。因為“根據(jù)高中所學到的化學知識，我們可以知道漢西斯在生產的時候，其中的含鋅量已經大部分被烈火煅燒燃燒掉了，當含錫量繼續(xù)增長的時候，所含的碳成分也會跟著增加”。

錫鉛焊料焊接無鉛BGA的峰值溫度如何定？

普通無鉛焊錫，熔點210-230度，工作溫度245-280°，有鉛焊錫根據(jù)含錫量的不同，例sn63pb37，熔點183度，工作文度240-250，含錫量每減少3%-5%其熔點增加10度左右，工作溫度增加10-20度。你可以按照這個比例求范圍數(shù)值。

無鉛焊接與有鉛焊接的區(qū)別：

其實主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺的供熱速度更快。當然也有例外，在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點比有鉛焊料還要低。但這種低溫焊料的價格相當昂貴。

從理論上來講，用無鉛焊臺也可以焊有鉛焊點，因為無鉛焊臺的溫度可以達到有鉛焊料的熔點。但實際上沒有人這樣用，因為一旦用有鉛焊料在無鉛焊臺上焊接后，無鉛焊臺就受到污染而無法再做無鉛環(huán)保產品了。

反過來，用有鉛焊臺是焊不了無鉛焊料的，因為有鉛焊臺的溫度可能達不到無鉛焊料的熔化溫度。

焊錫的熔點是多少度？

焊錫熔點為183℃.

　　　常用的焊錫是錫鉛合金焊錫：

　　 純錫Sn(Stan-num)為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點為232℃.錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金.但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點,必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能.

純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色,質軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點為327℃.

當錫和鉛按比例融合后,構成錫鉛合金焊料,此時,它的熔點變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結合.

焊錫的熔點會隨著錫鉛比例的不同而變化,錫鉛合金的熔點低于任何其它合金的熔點.優(yōu)質的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,這種比例的焊錫,其熔點為183℃.有些質量較差的焊錫熔點較高,而且凝固后焊點粗糙呈糠渣狀,這是由于焊錫中鉛含量過高所致.

到此，以上就是小編對于高溫融化焊料pb含量是多少的問題就介紹到這了，希望介紹關于高溫融化焊料pb含量是多少的3點解答對大家有用。