本文目錄一覽：
- 1、無鉛焊接是什么
- 2、無鉛焊接設備的要求?
- 3、無鉛焊接與有鉛焊接區(qū)別
無鉛焊接是什么
無鉛焊接和有鉛焊接是兩種不同的焊接工藝，它們在焊接溫度、環(huán)保性、耐高溫性等方面存在差異。 焊接溫度：無鉛焊接的焊接溫度比有鉛焊接高，一般在 250 度左右，而有鉛焊接的焊接溫度一般在 180 度左右。
無鉛焊接和有鉛焊接是兩種不同的焊接工藝，無鉛焊接是一種環(huán)保、健康安全且符合國際標準的電子焊接方法，逐漸取代傳統(tǒng)的有鉛焊接技術。關于他們的區(qū)別我整理了如下表格，方便大家對比區(qū)分。
所謂無鉛有鉛焊接指的是錫釬焊時所用焊接材料里面含不含鉛的焊接。傳統(tǒng)釬焊是用的鉛錫合金焊料，熔點低，流動性好，焊接后的導電性好，得到十分廣泛的普及。然而鉛是個對人體健康有害的金屬，這樣就引起了無鉛焊接的話題。
無鉛焊接對設備要求較高，焊接溫度高，設備和焊接材料價格昂貴。主要優(yōu)點是無毒，無污染，環(huán)保。一般是出口到歐盟，美國等發(fā)達國家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無鉛。
無鉛則有淡黃色痕跡，因為無鉛一般含有銅金屬。【4】從用途上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。
有鉛與無鉛錫膏的最大區(qū)別是是否含有鉛，成分上的改變導致物理性質熔點發(fā)生變化，浸潤性發(fā)生變化。而無鉛錫膏中的助焊劑通過改變其中的成分，或者填加一些物質，使的無鉛錫膏在焊接過程中達到以前的效果。
無鉛焊接設備的要求?
1、相對有鉛焊接設備，無鉛焊接設備材料要求耐溫度高、溫度控制精度高、功率高。
2、是的，PCBA無鉛焊通?？梢詽M足RoHS(Restriction of Hazardous Substances)要求。RoHS指令限制使用某些有害物質(如鉛、汞、鎘、六價鉻等)在電子和電氣設備中的含量。
3、波峰焊接設備必須能與無鉛兼容。由于無鉛合金錫含量較高，如錫銀銅合金，這樣鐵的瀝濾成了問題，需解決熔鍋、推進葉輪、導管等材質防止化熔問題。根據(jù)熔爐大小和結構特點這筆資本投資花費5萬至5萬美元之間或更多。
4、無鉛烙鐵頭焊接要具備的條件： 被焊件必須具備可被無鉛烙鐵頭焊接性 被焊件表面應保持清潔 使用合適的焊劑 無鉛烙鐵頭適當?shù)暮附訙囟取?在焊接溫度確定后，應根據(jù)濕潤狀態(tài)來決定焊接時間的長短。
5、無鉛焊接可以避免鉛污染，符合環(huán)保要求。 耐高溫性：無鉛產(chǎn)品焊接時對產(chǎn)品的耐高溫性是要求很高的，而有鉛的焊接溫度就比較低。有鉛焊料合金熔點低，焊接溫度低，對電子產(chǎn)品的熱損壞少。
6、無鉛焊接對設備要求較高，焊接溫度高，設備和焊接材料價格昂貴。主要優(yōu)點是無毒，無污染，環(huán)保。一般是出口到歐盟，美國等發(fā)達國家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無鉛。
無鉛焊接與有鉛焊接區(qū)別
無鉛焊接和有鉛焊接是兩種不同的焊接工藝，它們在焊接溫度、環(huán)保性、耐高溫性等方面存在差異。 焊接溫度：無鉛焊接的焊接溫度比有鉛焊接高，一般在 250 度左右，而有鉛焊接的焊接溫度一般在 180 度左右。
焊接溫度不同 焊接溫度不一樣，無鉛的焊接溫度高，有鉛的焊接溫度低。環(huán)保性不同 有鉛焊錫不環(huán)保很多出口的產(chǎn)品就禁止有鉛產(chǎn)品，必須是無鉛環(huán)保的產(chǎn)品。
組成成分不同：有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。無鉛焊錫主要金屬元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。