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常用無(wú)鉛焊料參數(shù),常用無(wú)鉛焊料參數(shù)有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于常用無(wú)鉛焊料參數(shù)的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹常用無(wú)鉛焊料參數(shù)的解答,讓我們一起看看吧。

焊錫絲的含錫量應(yīng)該多少?

焊錫絲的含錫量是從15%-99.95%不等的,那么焊錫絲的含錫量應(yīng)該是多少呢,不同種類(lèi)的焊錫絲是具有不同的含錫量的,焊錫絲按環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)分為了有鉛焊錫線和無(wú)鉛焊錫絲,標(biāo)準(zhǔn)不同含錫量也是有所不同的,下面我們來(lái)詳細(xì)的解析:

常用無(wú)鉛焊料參數(shù),常用無(wú)鉛焊料參數(shù)有哪些

1、不同的焊錫絲可是不同的。其中有鉛焊錫絲的主要組成成份是鉛和錫,錫鉛合金共晶點(diǎn)是6337,也就是說(shuō)錫(sn)含量為63%,鉛(pb)含量37%,其共晶溫度為183度,晶體結(jié)構(gòu)的晶粒很細(xì),不容易受環(huán)境的影響而變化,使PCBA的可靠性得到保障,另外作業(yè)溫度低,便于焊錫作業(yè)。

2、在實(shí)際運(yùn)用中又劃分出很多合金配比焊錫絲,如60錫/40鉛,55錫/45鉛,50錫/50鉛,45錫/55鉛,40錫/60鉛等,選擇何種合金配比具體需要考慮到自身的需求、成本預(yù)算及焊接效率等。

焊錫絲的含錫量是多少,無(wú)鉛焊錫絲熔點(diǎn)?

一般說(shuō)含錫量主要是針對(duì)有鉛焊錫絲來(lái)說(shuō),有鉛焊錫絲最高含錫量為63%,還有60%,55%....15%的規(guī)格。

無(wú)鉛錫線的含錫量一般都在96%以上,最常用的無(wú)鉛錫線是99.3%的含錫量。

正常情況下,錫的熔點(diǎn)是231.9℃。

無(wú)鉛焊錫熔點(diǎn)者是(錫99.3%,銅0.7%)220℃左右。

焊錫絲分低溫焊錫和高溫焊錫。錫63%鉛37%比例的合金是所以合金熔點(diǎn)溫度最低的183℃,無(wú)鉛焊錫的熔點(diǎn)是231.9℃。為了滿足不同材料的焊接需要,可以改變合金比例和多種金屬的合金。例如為了降低焊件的電阻,就使用錫銀合金成焊錫,不過(guò)成本也隨之增加提高了。

焊錫絲的含錫量應(yīng)該是多少比較好用焊接?

焊錫絲從工作角度,63%含錫量最好。

從環(huán)保角度,含錫量越高越好。

焊錫絲的種類(lèi)分別為有鉛焊錫絲和無(wú)鉛焊錫絲,當(dāng)63%的錫和37%鉛溶合時(shí),焊錫絲的硬度,粘度,焊接時(shí)的作用是好的。

因?yàn)殂U對(duì)人體有害,從環(huán)保角度說(shuō),錫含量越高越好。但純錫的焊接的難度增加,流動(dòng)性不強(qiáng),分散功能差。熔點(diǎn)高相對(duì)有鉛焊,焊錫絲性能要差一些。

為了滿足環(huán)保要求,目前許多工廠開(kāi)始選用無(wú)鉛焊錫絲,常規(guī)錫含量在99.3%。

13號(hào)焊錫含錫量是多少?

焊錫絲的分為有鉛焊錫絲和無(wú)鉛焊錫絲,其中有鉛焊錫絲的主要組成成份是鉛和錫,錫鉛合金共晶點(diǎn)是6337,也就是說(shuō)錫(sn)含量為63%,鉛(pb)含量37%,其共晶溫度為183度,晶體結(jié)構(gòu)的晶粒很細(xì),不容易受環(huán)境的影響而變化,使PCBA的可靠性得到保障,另外作業(yè)溫度低,便于焊錫作業(yè)。在實(shí)際運(yùn)用中又劃分出很多合金配比焊錫絲,如60錫/40鉛,55錫/45鉛,50錫/50鉛,45錫/55鉛,40錫/60鉛等,選擇何種合金配比具體需要考慮到自身的需求、成本預(yù)算及焊接效率等。 為了滿足環(huán)保要求,目前許多工廠開(kāi)始選用無(wú)鉛焊錫絲,常規(guī)錫含量在99.3%。

到此,以上就是小編對(duì)于常用無(wú)鉛焊料參數(shù)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于常用無(wú)鉛焊料參數(shù)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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