大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于有鉛焊料和無鉛焊料失效的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹有鉛焊料和無鉛焊料失效的解答，讓我們一起看看吧。

焊點不光亮是怎么回事？

有兩個方面會導致：

1.焊錫方面：從有鉛的焊錫來說，錫含量在50%以上的（63/37最好），焊點都很亮了。無鉛的焊錫，錫銅合金的（99.3/0.7）、錫銀銅（Ag0.3）合金的，焊點都亮，要是錫銀銅合金的無鉛焊錫，銀含量在3.0%的時候，焊點也不怎么亮了，不過，這種無鉛焊錫價格很貴，不是一般的工廠能用的起的。

2.助焊劑方面：助焊劑的配方配伍方面，有的材料會讓焊點顏色變暗，有的助焊劑殘留物帶有一定的腐蝕性，會加速焊點氧化變暗。

以我在外面觀察的經(jīng)驗來說，一般是助焊劑影響的可能性比較大，具體的原因你可咨詢現(xiàn)有的供應(yīng)商解決。

與焊錫成分有點關(guān)系:含錫量越高,焊點越亮.但市場上的焊錫含錫量不會太高(錫價高).但焊接的氛圍影響更大.焊點處有熔融的松香(或有濃松香蒸氣)焊點就亮.你可以把松香做成火柴桿粗細的松香棒,一手拿烙鐵,一手拿松香棒,當焊點焊好時,在烙鐵離開時,以最快的速度用松香棒接觸一下焊點,形成的焊點會又亮又圓.

含鉛焊錫絲和無鉛焊錫哪個牢固？

有鉛錫條牢固

有鉛錫條:

1．電解焊錫、焊點牢固、光亮、不發(fā)黑；

2．濕潤性、流動性、導電性、熱導率強；

3．高抗氧化性能好，殘渣少，節(jié)約成本。

4．有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產(chǎn)的焊錫條在波峰焊錫爐中會產(chǎn)生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內(nèi)使熔化的焊錫表面轉(zhuǎn)化成黃色及褐色。為避免此情況發(fā)生，本公司采用了獨特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，使用特種的金屬含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進行生產(chǎn)，確保抗氧化焊錫條的高純度，即使是長期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內(nèi)在的含量，將錫渣減少到最小量，也保持焊錫液面光亮如鏡。

無鉛錫條:

無鉛有鉛的啥區(qū)別？

1.

添加物不同：有鉛汽油在提煉過程中添加了四乙基鉛作為抗震爆添加劑；無鉛汽油在提煉過程中沒有添加四乙基鉛。

2.

尾氣排放物不同：有鉛汽油導致鉛隨汽車尾氣被排放到大氣中；無鉛汽油的尾氣中的碳氫化合物、一氧化碳、氮氧化物大大減少。汽油是從石油里分餾或裂化、裂解出來的具有揮發(fā)性、可燃性的烴類混合物液體，其在常溫下為無色至淡黃色的易流動液體，很難溶解于水，易燃，不同標號的油加一起，容易產(chǎn)生燃燒不充分，產(chǎn)生積碳，縮短發(fā)動機壽命。

無鉛和有鉛是指電子元器件的焊接方式。有鉛焊接使用含有鉛的焊錫，而無鉛焊接使用不含鉛的焊錫。兩者的區(qū)別主要體現(xiàn)在環(huán)境友好性和可靠性方面。無鉛焊接更環(huán)保，因為鉛是一種有毒物質(zhì)，對環(huán)境和人體健康有害。而有鉛焊接則可能導致鉛污染。

此外，無鉛焊接的溫度要求較高，對焊接設(shè)備和工藝要求更高，但無鉛焊接的焊點可靠性更好，能夠提供更長的使用壽命。

因此，隨著環(huán)保意識的提高，無鉛焊接逐漸取代了有鉛焊接成為主流。

為什么會選擇無鉛焊錫而不選用鉛焊錫？

在國際上的環(huán)保標準中，含鉛的焊錫由于對人體有害，所以被禁止使用，取而代之的就是無鉛的焊錫。雖然無鉛焊錫的價格要高于有鉛焊錫，但是為了操作工人和使用人員的身體健康，在十多年前，所有的有鉛焊錫一律被無鉛焊錫取代了。

到此，以上就是小編對于有鉛焊料和無鉛焊料失效的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于有鉛焊料和無鉛焊料失效的4點解答對大家有用。