大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于為什么要研究無鉛焊料的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹為什么要研究無鉛焊料的解答，讓我們一起看看吧。

為什么使用無鉛焊錫絲？

一、錫銅無鉛焊錫線跟其它款無鉛錫線一樣，都能達到歐盟ROHS標準，滿足環(huán)保認證。

二、錫銅合金生產(chǎn)出的焊錫絲焊接效果不錯，能滿足一般電子產(chǎn)品的焊接要求。不論是焊點飽滿程度、濕潤性、牢固性、導電性和熱導率等指標都能達到焊接要求。

使用無鉛焊錫絲的原因是，含鉛焊錫絲會在焊接中釋放出有害物質(zhì)，對人體和環(huán)境都有一定的危害。
同時，無鉛焊錫絲的焊接效果也不差，可以滿足常見的焊接需求。
此外，使用無鉛焊錫絲符合環(huán)保、可持續(xù)發(fā)展的要求，也是一個負責任的行為。
無鉛焊錫絲的應用范圍非常廣泛，包括電子、通訊、航空、醫(yī)療等領(lǐng)域。
在一些國家和地區(qū)，無鉛焊錫絲已經(jīng)成為法律法規(guī)所規(guī)定的必要要求。
此外，隨著科技不斷發(fā)展，無鉛焊錫絲的性能和品質(zhì)也在不斷提高，未來有望替代含鉛焊錫絲成為主流。

錫鉛釬料的優(yōu)點？

錫基釬料的優(yōu)點是什么?

錫基釬料中應用最多的是錫鉛釬料,也是應用最廣的軟釬料,在 共晶成分附近強度最高,工作溫度一般低于100℃。純錫強度低,在 低溫下會發(fā)生錫疫現(xiàn)象。

為了提高強度經(jīng)常加人鉛元素,當錫的質(zhì)量 分數(shù)為61.9%時,可形成熔點為183℃的共晶體。這時抗拉強度達到 52MPa,抗剪強度達到40MPa,硬度也達到最高值,但電導率會有所 降低。如果在錫鉛釬料加入少量銻,可以減少釘料在液態(tài)時的氧化 有效地提高釘焊接頭的強度和熱穩(wěn)定性,降低接頭的表面粗糙度,可用于微電子電路的釬焊.

這種針料的特點是只需低熱量輸入,粘稠度低,流動性高,可使接頭部位充分滲透。另外,還具有優(yōu)異的耐蝕性,能與后道電鍍工藝相兼容,使用方便,生產(chǎn)效率高?？珊附拥哪覆挠胁讳P鋼、銅合金鋼材、鎳合金、鋅、鉛和其他貴重金屬。

目前市場上已出現(xiàn)一種含稀土的錫基無鉛釬料,該針料含有質(zhì)量分數(shù)為1%-10%的稀土元素。此釬料的潤濕性優(yōu)于傳統(tǒng)的錫鉛釘料力學性能也得到了提高,適合電子行業(yè)軟針焊使用

無鉛焊接是什么？

無鉛焊接對設(shè)備要求較高，焊接溫度高，設(shè)備和焊接材料價格昂貴。

主要優(yōu)點是無毒，無污染，環(huán)保。

一般是出口到歐盟，美國等發(fā)達國家和地區(qū)的產(chǎn)品都要求無鉛。

　　1、無鉛焊料的熔點要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應用而定(波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應該低于225~230℃)。

　　2、無鉛焊料要有良好的潤濕性；一般情況下，再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒，波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右，使用無鉛焊料以后，要保證在以上時間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤濕性能，以保證優(yōu)質(zhì)的焊接效果；

　　3、焊接后的導電及導熱率都要與63/37錫鉛合金焊料相接近；

　　4、焊點的抗拉強度、韌性、延展性及抗蠕變性能都要與錫鉛合金的性能相差不多；

　　5、成本盡可能的降低；目前，能控制在錫鉛合金的1.5~2倍，是比較理想的價位；

　　6、所開發(fā)的無鉛焊料在使用過程中，與線路板的銅基、或線路板所鍍的無鉛焊料、以及元器件管腳或其表面的無鉛焊料及其它金屬鍍層間，有良好的釬合性能；

　　7、新開發(fā)的無鉛焊料盡量與各類助焊劑相匹配，并且兼容性要盡可能的強；既能夠在活性松香樹脂型助焊劑（RA）的支持下工作，也能夠適用溫和型、弱活性松香焊劑（RMA）或不含松香樹脂的免清洗助焊劑才是以后的發(fā)展趨勢；

到此，以上就是小編對于為什么要研究無鉛焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于為什么要研究無鉛焊料的3點解答對大家有用。