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錫鉛焊料不同含錫量區(qū)別,錫鉛焊料的主要成分比例

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于錫鉛焊料不同含錫量區(qū)別的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹錫鉛焊料不同含錫量區(qū)別的解答,讓我們一起看看吧。

焊錫絲含鉛量高的好用,還是含鉛量低的好用?為什么?

錫絲一般是分兩大類,無鉛和有鉛的,環(huán)保無鉛錫絲的話,就可以人為不含鉛,就是微量的可以忽略的鉛,符合歐盟環(huán)保ROHS指令的,熔點相對高一點,多為217-227;有鉛錫絲中的話,就是錫和鉛比例,含錫越高的熔點越低,含鉛越高熔點也越高,一般是183-300度左右,比如,含錫63%的,也就是含鉛37%,這個熔點就是183度,就很好焊接,之前用過強力牌子的還不錯。

錫鉛焊料不同含錫量區(qū)別,錫鉛焊料的主要成分比例

錫箔紙含錫和鉛區(qū)別?

錫箔紙的主要成分是錫和鋁,是錫鋁的合金,其本身是不含鉛的。呈現(xiàn)銀白色,焚燒后為金色。

一、顏色上的區(qū)別

鉛原本的顏色為青白色;

錫是有銀白色光澤的的低熔點的金屬元素。

二、原子序數(shù)上的區(qū)別

鉛的原子序數(shù)為82;

錫的原子序數(shù)為50。三、二者的用途不同

金屬鉛常被加工成板材和管材,廣泛用于化工、電纜、蓄電池和放射性防護等工業(yè)部門;

金屬錫主要用于制造合金。

四、沸點不同

常用焊料的種類有哪些?

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲(welding wire)、焊條(welding rod)、釬料(brazing and soldering alloy)等。

焊料有多種型號,根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料;根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中,一般使用錫鉛合金焊料,A、B、E絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料,F(xiàn)、H級用純錫焊料。

(1)錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料,通常又稱焊錫,主要由錫和鉛組成,還含有銻等微量金屬成分。

(2)共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料,合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應(yīng)用中一般將含錫60%,含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中,除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外,其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的,所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別?

第一有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲的區(qū)別在于鉛含量的多少,有鉛焊錫絲錫含量63%左右,無鉛焊錫絲鉛含量37%左右,無鉛焊錫絲并不是不含鉛,只是鉛含量較少。

第二溫度不一樣,有鉛焊錫絲溫度較低,使用一般電烙鐵就可以操作,無鉛焊錫絲一般要用較高溫電烙鐵操作。

一、外觀光澤色不同

1、有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色。

2、無鉛焊錫則是淡黃色的。

二、金屬合金成份不同

1、有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如:Sn63Pb37、Sn50Pb50等)。

到此,以上就是小編對于錫鉛焊料不同含錫量區(qū)別的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于錫鉛焊料不同含錫量區(qū)別的4點解答對大家有用。

  

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