大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鑄造無鉛焊料的缺點(diǎn)是的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹鑄造無鉛焊料的缺點(diǎn)是的解答，讓我們一起看看吧。

有鉛錫絲與無鉛錫絲在焊接中有什么利弊？

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。

2、特點(diǎn)不同

無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。

有鉛焊錫為電解材料，焊點(diǎn)光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。

3、用途不同

無鉛焊錫應(yīng)用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；

有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險(xiǎn)絲及要求不高的焊接場所。

1.有鉛焊錫絲繞線很整齊，從不打結(jié)，操作焊接時(shí)很容易，且工效高 。2.有鉛焊錫絲的助焊劑分布均勻，線芯里沒有斷助焊劑現(xiàn)象發(fā)生。

3.有鉛焊錫絲的焊點(diǎn)亮度高，且濕潤性好，很容易上錫。

4.有鉛焊錫絲復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，

無鉛焊錫絲的特點(diǎn)：

1.無鉛焊錫絲助焊劑適中，焊接時(shí)不會彈濺。

有鉛錫絲濡性好熔點(diǎn)低，有利于焊接；無鉛錫絲環(huán)?！，F(xiàn)在國際環(huán)境衛(wèi)生禁止用有鉛錫絲，基本上都是使用無鉛錫絲。

由于無鉛焊料的潤濕能力降低，為了提高潤濕性能，設(shè)備應(yīng)該有氮?dú)庋b置，因?yàn)榈獨(dú)饪梢詼p少錫渣的產(chǎn)生，從而降低成本。對比不同合金的錫渣數(shù)據(jù)和合金成本就會發(fā)現(xiàn)，所節(jié)約的成本還是相當(dāng)可觀的。

主要是焊接溫度的不同，無鉛錫絲要求的焊接溫度更高一些，一般在250度左右，而普通的錫絲的焊接溫度在180度，所以無鉛焊臺的焊接溫度更高一些，而且無鉛焊臺的供熱速度更快。

在無鉛焊料中，也有低溫的焊料，其熔點(diǎn)比有鉛焊料還要低，但這種低溫焊料的價(jià)格相當(dāng)昂貴。

無鉛焊錫內(nèi)不含鉛，且溶點(diǎn)比傳統(tǒng)焊錫高為什么？

無鉛焊錫內(nèi)不含鉛，且溶點(diǎn)比傳統(tǒng)(63%錫+37%鉛)焊錫高。 常用的無鉛焊錫: " Sn-Ag (錫+銀, 96-98%錫) " Sn-Cu (錫+銅, 96%錫) " Sn-Ag-Cu (錫+銀+銅, 93-96%錫) " Sn-Ag-Bi (錫+銀+鉍, 90.5-94%錫) " Sn-Ag-Bi-Cu (錫+銀+鉍+銅, 90-94%錫)63/37有鉛焊錫溶點(diǎn)為183℃，凝固點(diǎn)同樣為183℃。注:此焊錫不會出現(xiàn)膠態(tài)[從液態(tài)冷卻到固態(tài)(或相反)的溫度點(diǎn)相同]。60/40有鉛溶點(diǎn)為191℃，凝固點(diǎn)為183℃。注:此焊錫有8℃范圍形成膠態(tài)[從液態(tài)冷卻到固態(tài)(或相反)所需的溫度范圍]。無鉛焊錫溶點(diǎn)范圍從217℃到226℃。

無鉛焊錫有毒么？

無鉛焊錫是有毒的。

與無鉛焊料相比，對人體的危害要小得多。只要在生產(chǎn)過程中注意通風(fēng)，無鉛焊料的毒性就應(yīng)該被忽略。平時(shí)注意保持工作場所空氣流通，戴口罩，勤洗手，定期體檢。焊錫中的鉛是一種有毒重金屬，對人體危害極大。即使無鉛焊錫也含有一定量的鉛。長期從事這個(gè)行業(yè)對人體有害。建議在工作中采取防護(hù)措施，戴上手套和防塵口罩，多喝水，多吃新鮮蔬菜和水果，以補(bǔ)充維生素?cái)z入。

到此，以上就是小編對于鑄造無鉛焊料的缺點(diǎn)是的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鑄造無鉛焊料的缺點(diǎn)是的3點(diǎn)解答對大家有用。