本文目錄一覽：

• 1、焊接的技術(shù)要求
• 2、有鉛焊錫跟無鉛焊錫的區(qū)別
• 3、國家要求使用無鉛錫絲3c要求是什么
• 4、銀銅焊料的溢料厚度要求

焊接的技術(shù)要求

應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。對輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。

要求如下：焊道不能有夾渣，咬邊，氣孔，未融，未焊透；焊接規(guī)范要合理，焊縫外觀要美觀；焊縫高度一般不能小于薄板的厚度。

焊接時焊縫要求平滑，不得有氣孔夾渣等焊接缺陷，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修補(bǔ)。焊縫高度一般與鋼板接近，采用斷續(xù)焊時，焊縫長度及間隔應(yīng)均勻一致。制作件要求密封連續(xù)焊接時，要求焊縫處不得出現(xiàn)氣孔沙眼現(xiàn)象。

有鉛焊錫跟無鉛焊錫的區(qū)別

1、您好，有鉛焊錫跟無鉛焊錫的區(qū)別：組成成分不同：有鉛焊錫由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。

2、無鉛焊接和有鉛焊接是兩種不同的焊接工藝，無鉛焊接是一種環(huán)保、健康安全且符合國際標(biāo)準(zhǔn)的電子焊接方法，逐漸取代傳統(tǒng)的有鉛焊接技術(shù)。 關(guān)于他們的區(qū)別我整理了如下表格，方便大家對比區(qū)分。

3、有鉛焊錫與無鉛焊錫的區(qū)別如下：從錫外觀光澤色上看：有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色；無鉛焊錫則是淡黃色的。

國家要求使用無鉛錫絲3c要求是什么

1、國家要求使用無鉛錫絲3c要求是 無鉛焊錫絲簡介及特點(diǎn)： 簡介： 無鉛焊錫絲的特質(zhì)是具有一定的長度與直徑的錫合金絲，在電子原器件的焊接中可與電烙鐵配合使用。

2、錫；銅；鐵；砷；鋅；鋁；等。其中3-6項(xiàng)作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴(yán)格控制這些雜質(zhì)含量，以幫助客戶達(dá)到較好的上錫效果。

3、原因有如下幾點(diǎn)：錫銅無鉛焊錫絲跟其它款無鉛錫絲一樣，都能達(dá)到歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)，滿足環(huán)保認(rèn)證。錫銅合金生產(chǎn)出的焊錫絲焊接效果不錯，能滿足一般電子產(chǎn)品的焊接要求。

4、首先需要確保焊接環(huán)境的安全和穩(wěn)定。在進(jìn)行焊接時，應(yīng)該保持焊錫絲和焊接區(qū)域的適當(dāng)溫度，并根據(jù)具體需要對焊接時間、焊接面積等多種因素進(jìn)行精細(xì)控制。在安全保障、技術(shù)操作和能力要求上都需要達(dá)到較高標(biāo)準(zhǔn)才能夠順利完成焊接。

銀銅焊料的溢料厚度要求

1、～6tμm。焊接用的工件的錫鍍層厚度大多要求在10μm，至少為5～6tμm，所以可焊性對銅線錫厚度的最低要求是5～6tμm。可焊性是指材料易于采用焊料進(jìn)行軟釬焊連接的能力，又稱為軟釬焊性。

2、銀銅鋅環(huán)保焊料標(biāo)準(zhǔn)：第一個是HAG-40BNi，它的含銀量達(dá)到40%，它的特性就是耐腐蝕。第二個是HAG-40BSn，它的含銀量達(dá)到40%，它的特性是具有較好的流動性。

3、銀銅28的焊料成分：Ag 72%，Cu 28%，共晶合金，熔化溫度728度。你的母材也不含揮發(fā)性元素，所以比較難理解為什么會有氣孔。你可以試一下降低焊接溫度。