大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料是向什么的方向流動(dòng)的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹焊料是向什么的方向流動(dòng)的解答，讓我們一起看看吧。

焊劑有什么作用？

　　焊劑也叫釬劑，定義很廣泛，包括熔鹽、有機(jī)物、活性氣體、金屬蒸汽等，即除去母材和釬料外，泛指第三種用來(lái)降低母材和釬料界面張力的所有物質(zhì)。　　焊劑的作用可分為三個(gè)：　　

1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點(diǎn)和表面張力，盡快達(dá)到釬焊溫度?！　?/p>

2、保護(hù)焊縫金屬在液態(tài)時(shí)不受周圍大氣中有害氣體影響?！　?/p>

3、使液態(tài)釬料有合適流動(dòng)速度以填滿釬縫。

什么電焊焊渣的牢固？

常用的焊接方式如下:

1、直線形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條法焊接時(shí)，焊條不做橫向擺動(dòng)，沿焊接方向做直線移動(dòng)。它常用于Ⅰ形坡口的對(duì)接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、直線往復(fù)運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端沿焊縫的縱向做來(lái)回?cái)[動(dòng)。它的特點(diǎn)是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用于薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、鋸齒形運(yùn)條法。采用這種運(yùn)條方法焊接時(shí)，焊條末端做鋸齒形連續(xù)擺動(dòng)及向前移動(dòng)，并在兩邊稍停片刻。擺動(dòng)的目的是為了控制熔化金屬的流動(dòng)和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。

這種運(yùn)條方法在生產(chǎn)中應(yīng)用較廣，多用于厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對(duì)接接頭和立焊的角接接頭。

     電焊焊渣的牢固是因?yàn)轱w濺小了帶著鐵水落在溶鐵上就融合了一部分，就沒(méi)法打去就牢固。

        好打的是熔渣，是用來(lái)保護(hù)焊質(zhì)的。冷卻就會(huì)脫落。

焊接是產(chǎn)生焊渣的原因：

1、母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過(guò)程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動(dòng)，使鐵水過(guò)于分散，顯得熔渣較多。

2、焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過(guò)低熔渣沒(méi)被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

3、焊條受潮，藥皮吸收過(guò)多水分，在焊接過(guò)程中影響保護(hù)效果，導(dǎo)致熔渣過(guò)多。焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料，焊接時(shí)，必須有足夠的焊料來(lái)保證焊接質(zhì)量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

再流焊與回流焊的區(qū)別？

再流焊，亦稱回流焊，是預(yù)先在印制電路板焊接部位（焊盤(pán)）施放適量和適當(dāng)形式的焊料，然后貼放表面組裝元器件，經(jīng)固化（在采用焊膏時(shí)）后，再利用外部熱源使焊料再次流動(dòng)達(dá)到焊接目的的一種成組或逐點(diǎn)焊接工藝。

再流焊技術(shù)能完全滿足各類表面組裝元器件對(duì)焊接的要求，因?yàn)樗芨鶕?jù)不同的加熱方法使焊料再流，實(shí)現(xiàn)可靠的焊接連接。

焊點(diǎn)不吃錫怎么辦？

原因：

1. 溫度不足：焊接溫度不夠高，無(wú)法使焊料熔化。此時(shí)可以提高焊接溫度。

2. 錫質(zhì)不良：使用的焊料可能存在著質(zhì)量問(wèn)題，可以嘗試更換焊料。

3. 氧化物：焊接表面存在氧化物，阻礙了焊料的熔化和流動(dòng)。可以使用酒精或無(wú)水酒精清洗焊接表面。

4. 焊嘴堵塞：如果使用的是氣焊，焊嘴可能堵塞導(dǎo)致熱量不足。可以清洗或更換焊嘴。

到此，以上就是小編對(duì)于焊料是向什么的方向流動(dòng)的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料是向什么的方向流動(dòng)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。