大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于錫鉛焊料材料參數(shù)對比的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹錫鉛焊料材料參數(shù)對比的解答，讓我們一起看看吧。

不同度數(shù)錫線區(qū)別？

錫線是應(yīng)用在目前電子電器產(chǎn)品焊接最常見的一種焊接材料。錫線主要是用于電子無器件連接在電路板上的一種工業(yè)焊接焊料。

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操作不當(dāng)會引起線的廢棄，廢棄的錫線可以通過回收方式再利用，以提高錫線的利用率。

錫線分為有鉛錫線和無鉛錫線，有鉛錫線的組成部分是鉛和錫。為了環(huán)保的要求很多工廠現(xiàn)在都使用無鉛錫線的，但純錫的焊接的難度增加，流動性不強(qiáng)擴(kuò)散性能差無鉛錫絲的熔點(diǎn)高焊接的工作溫度高焊接的效果相對有鉛焊錫線要差一些，所經(jīng)要根據(jù)自已工廠產(chǎn)品需要來選購。

有鉛錫線63/37合金比例是最好的。當(dāng)63%的錫和37%鉛溶合時，錫線的硬度，粘度，焊接時的效果是好的，但為了價格競爭就分出了了很多品種，如63錫/37鉛，60錫/40鉛，55錫/45鉛，50錫/50鉛，45錫/55鉛，40錫/60鉛，35錫/65鉛等，因?yàn)?，錫的價格是鉛的價格6倍左右，焊錫線焊接的焊點(diǎn)在顯微鏡下呈蜂狀，隨著含錫量的度數(shù)減少，孔也會越來越大，焊點(diǎn)的牢固性也是逐步降低，焊接時溫度的升高焊接時產(chǎn)生的錫渣也逐漸增多，焊點(diǎn)的亮度飽各度也隨之下降。

低溫錫線熔點(diǎn)較低，高溫錫線熔點(diǎn)較高，熔點(diǎn)高達(dá)300℃，如sn43pb43bi14合金的低溫錫絲熔點(diǎn)只有140℃，些類焊錫絲熔點(diǎn)低、流動性好，錫線內(nèi)含有松香，電烙鐵直接焊。

另一種是環(huán)保型sn42bi58合金低溫錫線，此款錫線熔點(diǎn)138℃，錫線內(nèi)不含松香，要另加助焊膏才能焊接。

常用焊料的種類有哪些？

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。

包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。焊料有多種型號，根據(jù)熔點(diǎn)不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，A、B、E絕緣等級的電機(jī)的線頭焊接用錫鉛合金焊料，F(xiàn)、H級用純錫焊料。（1）錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。（2）共晶焊錫——是指達(dá)到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實(shí)際應(yīng)用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的，所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

鉛錫合金和鋅合金有什么不同??？當(dāng)然不是問材質(zhì)？

鉛錫合金和鋅合金不同點(diǎn):

1、鋅合金:

鋅合金熔點(diǎn)低，流動性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時效引起尺寸變化。

2、鉛錫合金:

鉛錫合金熔點(diǎn)低，強(qiáng)度和硬度均低，它有較高的導(dǎo)熱性和較低的熱膨脹系數(shù)，耐大氣腐蝕，有優(yōu)良的減摩性能，易于與鋼、銅、鋁及其合金等材料焊合，是很好的焊料，也是很好的軸承材料。

錫銀銅錫條元素成分？

　　無鉛錫條的成分：主要成分是錫銅錫條 (Sn99.3-Cu0.7)，錫銀銅錫條 (Sn-0.3Ag-Cu, Sn-1.0Ag-Cu, Sn-3.0Ag-Cu等）以及高溫?zé)o鉛錫條等

到此，以上就是小編對于錫鉛焊料材料參數(shù)對比的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于錫鉛焊料材料參數(shù)對比的4點(diǎn)解答對大家有用。