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本文目錄一覽：

• 1、電子實訓(xùn)報告范文三篇
• 2、激光焊接、電子束焊接、超聲波焊接與電弧焊等傳統(tǒng)焊接方法有何區(qū)別...
• 3、影響電子束選區(qū)熔化制件表面質(zhì)量的因素有哪些
• 4、無鉛的無鉛焊料發(fā)展進(jìn)程

電子實訓(xùn)報告范文三篇

1、電工電子實訓(xùn)總結(jié)范文篇一： 在這次為期一周的電子電工實訓(xùn)中，我確實是學(xué)到了很多知識，同時也深刻地了解到實踐的重要性。通過這一次的電子電工實訓(xùn)，增強了我動手操作的能力，體會到“學(xué)以致用”的深切含義。

2、篇一：電子商務(wù)實訓(xùn)總結(jié) 通過這兩周的實訓(xùn)，學(xué)到了很多的東西，懂得了很多有關(guān)網(wǎng)頁的東西，其中這個網(wǎng)絡(luò)營銷能力秀就是通過這個電子商務(wù)實訓(xùn)學(xué)習(xí)到的。我們還學(xué)習(xí)了如何在淘寶上開店、如何熟悉網(wǎng)上的開店流程和如何在網(wǎng)上購物等等。

3、通過此次實際操作訓(xùn)練使其了解因特網(wǎng)上電子商務(wù)系統(tǒng)的構(gòu)成與基本運作程序，學(xué)會在因特網(wǎng)上進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)商務(wù)交易的基本操作方法，熟悉電子交易流程，并進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)安全認(rèn)證及網(wǎng)絡(luò)通訊工具、網(wǎng)絡(luò)社區(qū)等應(yīng)用實習(xí)，使我們初步具有運作電子交易的基礎(chǔ)技能。

激光焊接、電子束焊接、超聲波焊接與電弧焊等傳統(tǒng)焊接方法有何區(qū)別...

耗電量較小的焊接工藝，如鎢極氣體保護(hù)電弧焊，可以通直流電(采用任意接頭方式)，也可以使用交流電。

這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點是不需要在真空中進(jìn)行，缺點則是穿透力不如電子束焊強。激光焊時能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密微型器件的焊接。

電弧焊 電弧焊是目前應(yīng)用最廣泛的焊接方法。它包括有：手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、等離子弧焊、熔化極 氣體保護(hù)焊等。 絕大部分電弧焊是以電極與工件之間燃燒的電弧作熱源。在形成接頭時，可以采用也可以不采用填充金屬。

利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

影響電子束選區(qū)熔化制件表面質(zhì)量的因素有哪些

1、本文通過對實際例子的論述和分析，討論了影響電子束焊接質(zhì)量的一些工藝因素，如焊縫結(jié)構(gòu)設(shè)計、工裝模具、焊接參數(shù)、電子束斑點位置、預(yù)熱和退火、填充材料以及電子束跟蹤焊接等。

2、通過觀察電子束選區(qū)熔化制件表面的結(jié)合度、輪廓精度以及毛刺狀況來判斷電子束選區(qū)熔化制件的表面質(zhì)量。根據(jù)查詢相關(guān)公開信息，還可以采用掃描電子顯微鏡，X射線衍射，拉伸強度等檢測方法來識別制件表面質(zhì)量。

3、主要有熔化功率、熔化速度、比電能、真空度和漏氣速率等，如熔煉次數(shù)、自耗電極與坩堝直徑比、冷卻速率及鑄錠冷卻制度等也須注意合理選擇。在諸參數(shù)中，熔化功率、熔化速度及比電能是影響鑄錠質(zhì)量最重要的因素。

4、工藝系統(tǒng)的振動對工件表面質(zhì)量的影響 在機械加工過程中工藝系統(tǒng)有時會發(fā)生振動，即在刀具的切削刃與工件上正在切削的表面之間除了名義上的切削運動之外，還會出現(xiàn)一種周期性的相對運動。

無鉛的無鉛焊料發(fā)展進(jìn)程

1、在無鉛焊接工藝中，焊接材料的選擇是最具挑戰(zhàn)性的。因為對于無鉛焊接工藝來說，無鉛焊料、焊膏、助焊劑等材料的選擇是最關(guān)鍵的，也是最困難的。

2、珍惜生命，時代要求無鉛的產(chǎn)品。 常用無鉛焊料成份 ◆ Zn可降低Sn的熔點，若Zn增加高于9%后，熔點會上升，Bi跟著降低Sn-Zn，但隨著Bi的增加，其脆性也會增大。

3、此時焊料與焊盤之間的潤濕力大于兩焊盤之間的焊料的內(nèi)聚力。因此會形成飽滿、圓整的焊點，離開波峰尾部的多余焊料，由于重力的原因，回落到錫鍋中。

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