本文目錄一覽：

• 1、無鉛回流焊的無鉛回流焊簡介
• 2、有鉛和無鉛焊錫的區(qū)別?
• 3、金錫焊料、鉛錫焊料熱膨脹曲線

無鉛回流焊的無鉛回流焊簡介

1、無鉛回流焊即使不采用‘drop-in’工藝，無鉛焊接由于溫度較高的原因，使整個工藝窗口縮小了許多。這意味著無鉛焊接的質(zhì)量保證更困難。

2、內(nèi)外弧形設(shè)計：無鉛回流焊有助于熱風(fēng)的均勻流動，使工藝曲線更加完美。工藝自動化：無鉛回流焊實現(xiàn)全自動精密無鉛焊接；整個工藝曲線全部自動控制完成，無鉛回流焊可完成雙面貼裝或混裝焊接工藝。

3、芯片的老化、紅膠固化。(5)內(nèi)外弧形設(shè)計：無鉛回流焊有助于熱風(fēng)的均勻流動，使工藝曲線更加完美！(6)工藝自動化：無鉛回流焊實現(xiàn)全自動精密無鉛焊接；整個工藝曲線全部自動控制完成，無鉛回流焊可完成雙面貼裝或混裝焊接工藝。

4、無鉛回流焊是針對有鉛回流焊的定義，本質(zhì)沒什么區(qū)別，但現(xiàn)在為了符合Rohs和ISO14000的體系，各個PCB的生產(chǎn)廠家都用無鉛錫膏，以減少對環(huán)境的污染。

有鉛和無鉛焊錫的區(qū)別?

1、有鉛焊錫不環(huán)保。很多出口的產(chǎn)品就禁止有鉛產(chǎn)品，必須是無鉛環(huán)保的產(chǎn)品。 耐高溫不同 無鉛產(chǎn)品焊接時對產(chǎn)品的耐高溫性是要求很高的，而有鉛的焊接溫度就比較低。

2、焊錫絲含鉛和不含鉛的區(qū)別只是含量的區(qū)別。含鉛的焊錫絲需人為的加入鉛，目前已知的焊錫最佳配比為錫鉛焊錫絲（國標(biāo)：錫含量63%，鉛含量37%）。

3、有鉛和無鉛焊錫的區(qū)別是外觀特色不同、氧化的程度不同。外觀特色不同：一般來說無鉛焊錫線和有鉛焊錫線在外觀上有鉛的焊錫線要比無鉛的焊錫線略微灰暗一些，同時在硬度方面有鉛的焊錫線要比無鉛的焊錫線稍微軟一些。

4、樓主好！區(qū)別在以下幾點：從用途上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。

金錫焊料、鉛錫焊料熱膨脹曲線

金錫共晶焊料處于共晶點位置，熔點為280℃，焊接溫度只需300 ℃~310 ℃ ，僅比熔點高出20 ℃~30 ℃ 。

繪制材料的熱膨脹曲線的步驟如下。記錄所有試驗數(shù)據(jù)。繪制曲線以伸長量為縱坐標(biāo)，溫度為橫坐標(biāo)繪制熱膨脹曲線。結(jié)果計算按公式α=α石英+ΔL/(L0×ΔT)計算平均熱膨脹系數(shù)。

單位溫度變化。物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象，其變化能力以等壓下，單位溫度變化所導(dǎo)致的長度量值的變化，即熱膨脹系數(shù)表示，金屬的熱膨脹系數(shù)單位為1度，不是從0開始。

頂點法，切線法。頂點法是取膨脹曲線上拐折最明顯的頂點作為臨界點；優(yōu)點在于拐點明顯，容易確定；確定的臨界點并不是真正的臨界點，確定的轉(zhuǎn)變開始溫度將比真實的高，而轉(zhuǎn)變結(jié)束溫度又比真實的低。

℃～300℃之間。鉛錫銀焊料的熔點是和韓一亮有關(guān)的，含銀量在0.1%左右的熔點是300℃，在0.3%左右的熔點是300℃，而0.3%左右的含銀量就是含銀量最高的了，所以鉛錫銀焊料熔點在180℃～300℃之間。