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焊料40和60,焊料40和60的區(qū)別

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于焊料40和60的問題,于是小編就整理了3個相關介紹焊料40和60的解答,讓我們一起看看吧。

怎么鑒別焊錫的含鉛的高低???

  焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。如果焊點比較白,說明焊錫絲含鉛量比較大,焊錫絲質量較差;  還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷,錫渣多的表示錫絲純度不高,含鉛多可含其他金屬元素的多!  如果按專業(yè)的技術來判斷的話,就要采用專業(yè)的J-STD-004\006標準,焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標準,助焊劑殘留,無鹵素,上錫速度來判斷?! ″a絲的質量:  一、看  目視檢查,好的錫絲應光滑,有光澤,無氧化現(xiàn)象,發(fā)黑現(xiàn)象!  焊錫絲的質量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好,太粗的焊錫絲則含鉛量較高,并且相對不太容易融化?!   《?、摸  好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑,用手擦拭容易黑手!  錫絲的硬度不高!延展性很好,所以越柔軟表示純度越好!    三、焊  在焊之前應該正確調整烙鐵的溫度,溫度太高或太低都不能正常搪錫,根其成量和成分的不同其溶點也不同,要調節(jié)好適宜的溫度才準確的檢測!  溫度與度數(shù)對照表如下,溫度誤差±5度    錫含量63,熔點183度  錫含量60,熔點190度  錫含量55,熔點205度  錫含量50,熔點215度  錫含量45,熔點226度  錫含量40,熔點238度  錫含量35,熔點247度  錫含量30,熔點258度  錫含量20,熔點280度  錫含量10,熔點300度    電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質量是沒有太大關系的,主要是烙鐵頭太臟  或是烙鐵頭質量不好!可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質量好紫銅烙鐵頭;  在焊接過程中,可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷,煙霧少代表純度高!  總之在挑選焊錫絲時最好要采用信譽度比較好并且正規(guī)的生產焊錫廠家來供貨會比較有保障。一些無良的經銷商經常以低度焊錫絲充當高度的焊錫絲,所以價格較便宜。在購買焊錫絲時切記不可貪圖小便宜。  

焊料40和60,焊料40和60的區(qū)別

焊錫

一般的比例都是63%錫,37%鉛和其他金屬.現(xiàn)在有無鉛的

焊料

,用銀或者鉍等其他貴金屬代替鉛.但是這種技術還不是非常成熟,焊料的潤濕性能沒有錫鉛合金高.所以看焊點的飽滿度和亮度,

腳后跟的高度就可以區(qū)別出是有鉛還是無鉛。

加熱,如果在錫的熔點之前融化,就證明含鉛,或至少證明融化的錫絲是合金,含有其他金屬。

但我想焊接鍍鋅鐵絲卻焊不上有沒有一個可行的辦法?

電工焊接鋁導線,過去有一種反應釬焊的方法,類似烙鐵焊接銅導線,但使用的是一種特殊的釬料(焊料),成分是錫60%,鋅40%(一般焊錫是錫63%,鉛37%),這種焊料中的鋅能與鋁形成合金,用較鋒利的烙鐵頭邊刮邊熔化焊料,可以將鋁導線表面搪上焊料,隨后就可以像錫焊銅導線一樣焊接。

焊絲和焊帶的區(qū)別?

用途不同

焊絲的用途:主要用于一些不耐熱的零件修復,焊補時,溫度一般控制在40攝氏度左右,壁厚在0.4-0.5毫米的,最高不高于一百攝氏度。

焊帶的用途:主要用于氣體火焰、高頻、電阻、爐中等釬焊方法,釬焊銅、銅合金以及鋼、鑄鐵、硬質合金等。

概述不同:

焊絲的概述:焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。

焊帶的概述:有特殊強度要求的有磷銅、無氧銅、紫銅焊料(焊絲、焊條、焊環(huán))無銀焊絲。

材料不同:

焊絲的材料:在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。

焊帶的材料:屬銅鋅合金釬料。

到此,以上就是小編對于焊料40和60的問題就介紹到這了,希望介紹關于焊料40和60的3點解答對大家有用。

  

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