大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料開裂怎么回事的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹焊料開裂怎么回事的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼防護(hù)欄焊接處裂開了怎么辦？

除了焊接差、冷焊、焊料差外。鐵材含碳量較高會發(fā)生：焊接產(chǎn)生高溫使鋼變成奧氏體，之後冷卻太快發(fā)生淬火，生出馬氏體(硬脆的晶相)，且沒有回火，鋼材的熱應(yīng)力沒有釋放又加上馬氏體脆，於是裂開了。請小心馬氏體

氧焊是怎么操作焊接的？

1、預(yù)熱 首先對焊接工件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱時，焊炬火焰焰心的尖端距工件約2~4mm，并垂直于被焊接對象。加熱時火焰要在銅管的接口部位緩慢移動，均勻加熱。

2、涂助焊劑 當(dāng)銅管加熱到呈暗紅色時在焊接處涂上助焊劑，使之均勻分布于焊接處。

3、點(diǎn)焊料 將粘有焊劑的焊料點(diǎn)在焊接口處。點(diǎn)涂焊料時應(yīng)與焊炬火焰方向形成一個傾斜角度，不要與焊炬的火焰距離太近，以免吹跑焊料。點(diǎn)焊料后，用外焰繼續(xù)加熱，直至焊料充分熔化，流向兩管間隙處，并牢固地附著在管道上時，方可移去火焰，完成焊接工作。

 應(yīng)注意;1、焊接短缺 被焊接管路的焊口出現(xiàn)不足一圈。 原因：接口處沒有清除干凈；焊接時加熱不均勻或溫度不夠；焊料不足。 2、接口處出現(xiàn)氣泡或氣孔 原因：管內(nèi)在殘留氣體、接口不潔凈、焊料點(diǎn)涂位置不當(dāng)。3、接口處有熔蝕 原因：加熱時間過長或火焰溫度過高。

4、接口開裂 焊料還未凝固前，被焊接對象出現(xiàn)碰撞和震動所致。

到此，以上就是小編對于焊料開裂怎么回事的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料開裂怎么回事的2點(diǎn)解答對大家有用。