大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于焊料的物理性能要求是的問題，于是小編就整理了4個相關介紹焊料的物理性能要求是的解答，讓我們一起看看吧。

助焊劑的物理性質參數(shù)？

助焊劑的物理性質：

⑴助焊劑有適當?shù)幕钚詼囟确秶Ｔ诤噶先刍伴_始起作用，在施焊過程中較好地發(fā)揮清除氧化膜、降低液態(tài)焊料表面張力的作用。焊劑的熔點應低于焊料的熔點，但不易相差過大。

⑵助焊劑有良好的熱穩(wěn)定性，一般熱穩(wěn)定溫度不小于100℃。

⑶助焊劑的密度小于液態(tài)焊料的密度，這樣助焊劑才能均勻地在被焊金屬表面鋪展，呈薄膜狀覆蓋在焊料和被焊金屬表面，有效地隔絕空氣，促進焊料對母材的潤濕。

⑷助焊劑的殘留物沒有腐蝕性且容易清洗；不應析出有毒、有害氣體；要有符合電子工業(yè)規(guī)定的水溶性電阻和絕緣電阻；不吸潮，不產(chǎn)生霉菌；化學性能穩(wěn)定，易于貯藏。

可焊性要求的名詞解釋？

可焊性指在錫焊的過程中將焊料、焊件與銅箔在焊接熱的作用下，焊件與銅箔不熔化，焊料熔化并濕潤焊接面，從而引起焊料金屬的擴散形成在銅箔與焊件之間的金屬附著層，并使銅箔與焊件連接在一起，就得到牢固可靠的焊接點，以上過程為相互間的物理作用過程的效果。

錫銀銅錫條元素成分？

錫條中除主元素錫、鉛、銅、銀外，往往還含有少量它元素，如鎳、銻、鉍、In、稀土等。

無鉛錫條內(nèi)的這些微量合金元素對錫條的物理、力學性能影響很大：鉍可以降低錫條熔化溫度，提高潤濕鋪展性，但加入量過大，將降低焊點的疲勞壽命和塑性，適當?shù)你G的量大約為0.2~1.5%。

鎳(Ni)可以通過改變合金組織和細化晶粒，從而提高焊點的力學性能和疲勞壽命等。

在系統(tǒng)化設計出來的化學成分之中，顯然希望錫條各方面的性能能達到一個最佳的平衡，如焊接性能、熔化溫度、強度、塑性和疲勞壽命等。

　　無鉛錫條的成分：主要成分是錫銅錫條 (Sn99.3-Cu0.7)，錫銀銅錫條 (Sn-0.3Ag-Cu, Sn-1.0Ag-Cu, Sn-3.0Ag-Cu等）以及高溫無鉛錫條等

焊錫焊頭加熱原理

電烙鐵借助錫來進行焊接操作，其工作原理是通過加熱的烙鐵將固態(tài)焊錫絲加熱熔化，借助于助焊劑的作用，使其流入被焊金屬之間，待冷卻后形成牢固可靠的焊接點。

當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時，焊料先對焊接表面產(chǎn)生潤濕，伴隨著潤濕現(xiàn)象的發(fā)生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層，使兩則牢固的結合起來。

因此，焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合三個物理與化學過程來完成的。

到此，以上就是小編對于焊料的物理性能要求是的問題就介紹到這了，希望介紹關于焊料的物理性能要求是的4點解答對大家有用。