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焊料厚度對芯片影響大嗎,焊料厚度對芯片影響大嗎知乎

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于焊料厚度對芯片影響大嗎的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹焊料厚度對芯片影響大嗎的解答,讓我們一起看看吧。

釬焊時焊劑的作用有哪些?

焊劑的作用

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主要有“輔助熱傳導(dǎo)”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質(zhì)表面張力”、“去除被焊接材質(zhì)表面油污、增大焊接面積”、“防止再氧化”等幾個方面,在這幾個方面中比較關(guān)鍵的作用有兩個就是:“去除氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)表面張力”。助焊劑中的主要起作用成分是松香,松香在280攝氏度左右會分解,因此錫爐溫度不要太高.

助焊劑是一種促進焊接的化學物質(zhì)。在錫焊中,它是一種不可缺少的輔助材料,其作用極為重要。

(1)溶解被焊母材表面的氧化膜

在大氣中,被焊母材表面總是被氧化膜覆蓋著,其厚度大約為2×10-9~2×10-8m。在焊接時,氧化膜必然會阻止焊料對母材的潤濕,焊接就不能正常進行,因此必須在母材表面涂敷助焊劑,使母材表面的氧化物還原,從而達到消除氧化膜的目的。

(2)防止被焊母材的再氧化

母材在焊接過程中需要加熱,高溫時金屬表面會加速氧化,因此液態(tài)助焊劑覆蓋在母材和焊料的表面可防止它們氧化。

(3)降低熔融焊料的表面張力

熔融焊料表面具有一定的張力,就像雨水落在荷葉上,由于液體的表面張力會立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會阻止其向母材表面漫流,影響潤濕的正常進行。當助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時,可降低液態(tài)焊料的表面張力,使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。


為什么工藝要求在進行焊接前,要先對PCB進行預(yù)熱?

進行焊接時,PCB(Printed Circuit Board)和焊料的溫度會相互影響,如果不進行預(yù)熱處理,會導(dǎo)致以下問題:

1. PCB會吸收焊料中的熱量而發(fā)熱,導(dǎo)致焊料溫度降低,使焊接效果不佳;

2. PCB的溫度過低時,焊接時會造成焊點與基板間的接觸不良,從而影響焊接品質(zhì)和可靠性;

3. 對于大型或厚度較大的PCB,由于其熱傳遞性不佳,因此需要進行預(yù)熱以增加其表面溫度,以便進行良好的焊接。

因此,在進行焊接之前,需要對PCB進行預(yù)熱處理,以達到合適的溫度,保證焊接的質(zhì)量和可靠性。

焊接開始前,對焊件的全部(或局部)進行加熱的工藝,叫預(yù)熱。預(yù)熱的主要目的是降低焊接接頭的冷卻速度,使焊后能緩慢冷卻,防止產(chǎn)生焊接裂紋,特別是冷裂紋。強度級別較高,具有淬硬傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼,導(dǎo)熱性特別良好的有色金屬,厚度較大的焊件焊前往往需要采取預(yù)熱措施。

正確選擇適當?shù)念A(yù)熱溫度,是保證預(yù)熱效果的關(guān)鍵。對于低合金結(jié)構(gòu)鋼,過高的預(yù)熱溫度會導(dǎo)致焊縫及熱影響區(qū)晶粒粗大、力學性能不穩(wěn)定,熱影響區(qū)沖擊韌度急劇下降,有時還會在焊縫中出現(xiàn)大量氣孔。過高的預(yù)熱溫度還要增加設(shè)備投資及惡化焊工的操作條件。所以,應(yīng)該在防止焊接裂紋的條件下,選擇較低的預(yù)熱溫度。 

鋁合金可以焊接嗎?

可以焊接,焊接方法:

1、鎢極氬弧焊

鎢極氬弧焊法主要用于鋁合金,是一種較好的焊接方法,不過鎢極氬弧焊設(shè)備較復(fù)雜,不合適在露天條件下操作。

2、電阻點焊、縫焊

這種焊接方法可以用來焊接厚度在5mm以下的鋁合金薄板。但是在焊接時用的設(shè)備比較復(fù)雜,焊接電流大、生產(chǎn)率較高,特別適用于大批量生產(chǎn)的零、部件。

可以焊接的。利用低熔點的金屬焊料加熱熔化后,滲入并充填金屬連接處間隙的焊接方法。因焊料常為錫基合金,故名。常用烙鐵作加熱工具。廣泛用于電子工業(yè)中。操作注意兩個事項:

1焊件表面處理:手工操作中常用機械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡單易行的方法。

到此,以上就是小編對于焊料厚度對芯片影響大嗎的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊料厚度對芯片影響大嗎的3點解答對大家有用。

  

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