大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于共晶焊料組分和熔點的問題，于是小編就整理了4個相關介紹共晶焊料組分和熔點的解答，讓我們一起看看吧。

焊錫的成分？

焊錫一般都是混合物,常見的是錫鉛焊料，主要成分是錫Sn和鉛Pb，比例要看具體型號，有差異。 出口歐洲的產品，一般使用符合ROHS標準的無鉛焊料，多半是共晶焊料，有時候還含有銀Ag。

snsb5錫絲熔點？

有鉛焊錫絲系列熔點：

Sn63/Pb37 183℃

Sn60-Pb40 185℃ -190℃

Sn55-Pb45 187℃ -202℃

Sn50-Pb50 190℃ -216℃

Sn45-Pb55 192℃ -227℃

Sn40-Pb60 194℃ -238℃

焊錫絲的熔點是183度。當錫的含量高于63%，溶化溫度升高，強度降低。當錫的含量少于10%時，焊接強度差，接頭發(fā)脆，焊料潤滑能力變差。最理想的是共晶焊錫。在共晶溫度下，焊錫由固體直接變成液體，無需經過半液體狀態(tài)。

　　共晶焊錫的熔化溫度比非共晶焊錫的低，這樣就減少了被焊接的元件受損壞的機會。同時由于共晶焊錫由液體直接變成固體，也減少了虛焊現象。一般無鉛焊錫絲的焊錫熔點較高，在227℃左右，不同焊錫材料的焊錫絲，熔點也不會相差很大，所以在使用焊錫絲前，先了解自己的焊件能承受多高的溫度，然后再選擇焊錫熔點適宜的無鉛焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛焊錫絲規(guī)格及其焊錫熔點。

常用焊料的種類有哪些？

飛秒檢測發(fā)現焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。

包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。焊料有多種型號，根據熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，A、B、E絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料，F、H級用純錫焊料。（1）錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。（2）共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區(qū)域內熔化的，所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

鉛銀是什么？

鉛銀是以銀作為主要合金元素的鉛基合金。常用的鉛銀牌號有PbAg0.6、PbAg1、PbAg2.5等。

加入少量銀，可以大幅度提高鉛銀的再結晶溫度，細化晶粒，提高鉛銀的硬度和抗蠕變能力，對硫酸有良好的耐蝕性。亞共晶鉛銀合金可用作電解鋅的陽極材料；共晶鉛銀合金主要用作高熔點軟焊料。

到此，以上就是小編對于共晶焊料組分和熔點的問題就介紹到這了，希望介紹關于共晶焊料組分和熔點的4點解答對大家有用。