大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鈦合金焊料對照表的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹鈦合金焊料對照表的解答，讓我們一起看看吧。

銀電焊條國標？

一、銀基銅磷環(huán)保焊料（銀銅磷釬料）牌號及性能

　　⑴ HAG-2B 含銀2% 等同美標AWS BCuP-6、國標BCu91PAg及L209，具有良好的流動性和填充能力，廣泛用于空調(diào)、冰箱、機電等行業(yè)，銅及銅合金的釬焊。熔點645-790攝氏度。

　?、艸AG-5B 含銀5% 等同于美標AWS BCuP-3國標BCu88PAg及L205，有一定塑性，適用不能保持緊密配合的銅及其合金接頭的焊接。熔點645-815攝氏度。

　?、荋AG-15B 含銀15% 等同于美標AWS BCuP-5國標BCu80AgP及L204，具有接頭塑性好，導(dǎo)電性提高，特別適用間隙不均場合?？赦F焊承受振動載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點645-800攝氏度。

　　常用銀釬料對照表：

　　HYAg-50B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）,熔化溫度：690-775 用于電子 、食品及承受振動載荷場合下材料的焊接。

　　HYAg-47B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：663-730 綜合性能好，有優(yōu)良的韌性和滲透性，抗拉強度好。常用于機電、食品及表面光潔要求較高零件的釬焊。

　　HYAg-45B銀焊條（銀焊絲，銀焊片）熔化溫度：645-680 工藝性能佳，接頭可承受震動負荷，是應(yīng)用廣的銀材料

　　HYAg-40B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：600-630 熔點低，工藝優(yōu)良，適用淬火鋼和小薄件另件的釬焊。

　　HYAg-35B銀焊條（銀焊絲，銀焊片） 熔化溫度：607-702 適用于換熱器焊接。

怎么鑒別焊錫的含鉛的高低??？

　　焊接過之后可以根據(jù)焊點的光澤度來進行鑒定。如果焊點比較白，說明焊錫絲含鉛量比較大，焊錫絲質(zhì)量較差;　　還可以根據(jù)錫渣殘留的多少來判斷，錫渣多的表示錫絲純度不高，含鉛多可含其他金屬元素的多！　　如果按專業(yè)的技術(shù)來判斷的話，就要采用專業(yè)的J-STD-004\006標準，焊錫絲還要根據(jù)絕緣阻抗、擴展率、潤濕性能性能來判斷。而無鉛焊錫絲則要根據(jù)是否符合ROHS標準，助焊劑殘留，無鹵素，上錫速度來判斷?！　″a絲的質(zhì)量:　　一、看　　目視檢查，好的錫絲應(yīng)光滑，有光澤，無氧化現(xiàn)象，發(fā)黑現(xiàn)象！　　焊錫絲的質(zhì)量一般是細一些的顏色發(fā)亮的較好，太粗的焊錫絲則含鉛量較高，并且相對不太容易融化。　　　　二、摸　　好的焊錫絲發(fā)白發(fā)亮，用手擦拭不容易涂到手上，而含鉛量高的錫絲則發(fā)黑，用手擦拭容易黑手！　　錫絲的硬度不高！延展性很好，所以越柔軟表示純度越好！　　　　三、焊　　在焊之前應(yīng)該正確調(diào)整烙鐵的溫度，溫度太高或太低都不能正常搪錫，根其成量和成分的不同其溶點也不同，要調(diào)節(jié)好適宜的溫度才準確的檢測！　　溫度與度數(shù)對照表如下，溫度誤差±5度　　　　錫含量63，熔點183度　　錫含量60，熔點190度　　錫含量55，熔點205度　　錫含量50，熔點215度　　錫含量45，熔點226度　　錫含量40，熔點238度　　錫含量35，熔點247度　　錫含量30，熔點258度　　錫含量20，熔點280度　　錫含量10，熔點300度　　　　電烙鐵搪不上錫跟焊錫絲質(zhì)量是沒有太大關(guān)系的，主要是烙鐵頭太臟　　或是烙鐵頭質(zhì)量不好！可以用挫搓一下烙鐵頭的接觸面或是換一個質(zhì)量好紫銅烙鐵頭；　　在焊接過程中，可根據(jù)焊錫的煙霧大小來判斷，煙霧少代表純度高！　　總之在挑選焊錫絲時最好要采用信譽度比較好并且正規(guī)的生產(chǎn)焊錫廠家來供貨會比較有保障。一些無良的經(jīng)銷商經(jīng)常以低度焊錫絲充當(dāng)高度的焊錫絲，所以價格較便宜。在購買焊錫絲時切記不可貪圖小便宜。　　

到此，以上就是小編對于鈦合金焊料對照表的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鈦合金焊料對照表的2點解答對大家有用。