大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料的安裝方法的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹焊料的安裝方法的解答，讓我們一起看看吧。

釬焊是什么工藝，怎樣焊接？

釬焊一般是用火焰將釬料融化后滲透到工件之間的縫隙里，使其粘連牢固的一種焊接工藝。

1、釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

2、釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

鉛的焊接方法？

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，用火焰焊接即可，火焰 加熱 鉛以后，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠鉛板的溫度熱傳導(dǎo)熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

鉛屬于有毒的有色金屬。具有良好的抗腐蝕性能，和很強(qiáng)的阻止各種有害的射線的能力。鉛是化工工業(yè)領(lǐng)域和原子能工業(yè)領(lǐng)域的重要材料。。

焊接的特點(diǎn)

1，熔點(diǎn)為327℃，熱傳導(dǎo)率很低僅為鐵的13%。

2，鉛極易氧化、生成的氧化鉛薄膜熔點(diǎn)卻高達(dá)1525℃，給焊接帶來了一定的麻煩。

3，鉛的比重相當(dāng)大為11，34。液態(tài)鉛流動(dòng)性很高，一般只適宜平焊對接和塔接焊縫及船形式的角焊縫焊接，若是立焊位置對接焊縫時(shí)就須利用模具夾板配合。

鉛材可以用低溫M51焊絲配合M51-F助焊劑焊接，用火焰焊接即可，火焰 加熱 鉛以后，然后用焊絲沾助焊劑涂于焊接部位，完全靠鉛板的溫度熱傳導(dǎo)熔化沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

一是熱熔法：先做一模具把需要焊接的鉛體擺放置好,使用氣焊熔化相同的補(bǔ)料就可以焊接好的,需要控制溫度不可以過高，電流密度和原來母材沒有多大差別。

　　二是用氬弧焊設(shè)備，調(diào)整好電流，備好鉛焊料，把所要焊的鉛板擺放好就可以

1)熔嘴電渣焊:

  　鉛板的熔嘴電渣焊的電極為固定在接頭間隙中的熔嘴(一般由鋼管和鋼板焊成)和焊絲構(gòu)成，焊絲由送絲機(jī)構(gòu)經(jīng)熔嘴不斷向熔池中送進(jìn)。根據(jù)醫(yī)用鉛門的焊件厚度，熔嘴可以是單個(gè)或多個(gè)，可以制成曲線或曲面形狀，用于不同形狀的焊縫焊接。由于設(shè)備較簡單且通用性強(qiáng)，又可在難以達(dá)到的部位進(jìn)行焊接，因此目前已成為對接和丁字接頭的主要焊接方法。

2)管極電渣焊:

    鉛板的管極電渣焊是熔嘴電渣焊的特殊形形式，當(dāng)被焊件較薄(如20一60mm)時(shí)，熔嘴可簡化為一根或兩根管子，在管子外面上硫酸鋇涂料，絕緣作用，焊絲通過管子不斷向渣池送進(jìn)，從而進(jìn)行電渣鉛門焊接。管外表面的硫酸鋇涂料有焊接時(shí)不會(huì)與工件短路，由于裝配間隙可以減小，因而可以節(jié)省焊接材式硫酸鋇涂料和提高工效。一般多用于薄板及曲線焊縫的焊接。

鉛與鋼焊接時(shí)，在加熱過程中鉛先熔化，而鋼仍處于固態(tài)，鉛液體易于流失，只能在平焊位置施焊。

鉛的線脹系數(shù)比鋼大，約為12.6×10-1/K,所以鉛塑性特別好，與鋼焊后，鉛母材一側(cè)能夠產(chǎn)生應(yīng)力松弛，鉛的液體與固態(tài)鋼接觸并浸潤而形成釬焊連接。

到此，以上就是小編對于焊料的安裝方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料的安裝方法的2點(diǎn)解答對大家有用。