大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于銅在焊料中溶解度的問題，于是小編就整理了2個相關介紹銅在焊料中溶解度的解答，讓我們一起看看吧。

冷焊焊點不白是怎么回事？

不管板子在清洗后出現(xiàn)白色殘留，還是免清洗的板子存儲后出現(xiàn)白色物質，還是返修時發(fā)現(xiàn)的焊點上的白色物質，其成本無非有四種情況：

　　（1）焊劑中的松香：大多數(shù)清洗不干凈、存儲后、焊點失效后產(chǎn)生的白色物質，都是焊劑中本身固有的松香。因為多數(shù)助焊劑和錫膏中，松香類化合物都是作為成膜和助焊的主要化學物質。松香通常是透明、硬且脆的無固定形狀的固態(tài)物質，不是結晶體。因此松香在熱力學上不穩(wěn)定，有結晶的趨向。松香結晶后，無色透明體就變成了白色粉末。如果清洗不干凈的話，白色殘留就可能是松香在溶劑揮發(fā)后形成的結晶粉末。這個不會影響到板子的性能。

　?。?）松香變性物：這是板子在焊接過程中，松香與焊劑發(fā)生反應所產(chǎn)生的物質，而且這種物質的溶解性一般很差，不容易被清洗，滯留在板子上，形成白色殘留物。但是這些白色物質都是有機成本的，仍能保證板子的可靠性。

　?。?）有機金屬鹽：清除焊接表面氧化物的原理是有機酸與金屬氧化物反應生成可溶于液態(tài)松香的金屬鹽，冷卻后與松香形成固溶體，在清洗中隨松香一起除去。如果焊接表面、零部件氧化程度很高，焊接后生成物的濃度就會很高。當松香的氧化程度太高時，可能會與未溶解的松香氧化物一起留在板子上。這時板子的可靠性會降低。所以，表貼組裝時要慎重選擇焊接材料。清洗制程中，不能選擇免清洗的焊膏、助焊劑，否則會因為清洗不完全，反而降低可靠性。

　　（4）金屬無機鹽：這些可能是焊料中的金屬氧化物與助焊劑或焊膏中的含鹵活性劑、PCB焊盤中的鹵離子、元器件表面鍍層中的鹵離子殘留、FR4材料含鹵材料在高溫時釋放的鹵離子反應生成的物質，一般在有機溶劑中的溶解度很小。如果清洗劑選的合適的話，助焊劑殘留物可能會被清除掉；清洗劑一旦選擇與殘留物不匹配，可能很難清除這些金屬鹽，從而在板子上留下白斑。這些物質會影響到板子的電氣性能。

16拖14無鉛用什么漂？

對于16拖14無鉛焊料，可以使用氯化鋅作為漂劑。氯化鋅是一種常用的焊接輔助劑，可以提高焊接表面的活性，促進焊接劑的潤濕和擴散，從而提高焊接質量。

它具有良好的清潔和去氧化能力，可以有效去除焊接表面的氧化物和污染物，提供良好的焊接條件。

此外，氯化鋅還可以提高焊接劑的潤濕性和流動性，使焊接劑更容易涂布在焊接表面上，提高焊接的可靠性和穩(wěn)定性。

因此，使用氯化鋅作為漂劑可以有效改善16拖14無鉛焊料的焊接性能和質量。

對于16拖14無鉛焊料，可以使用酒精漂洗劑進行清洗。酒精漂洗劑具有良好的溶解性和揮發(fā)性，可以有效去除焊接過程中產(chǎn)生的焊渣和污垢。使用酒精漂洗劑可以保持焊接表面的清潔，提高焊接質量和可靠性。此外，酒精漂洗劑對環(huán)境友好，不會對人體和設備造成損害。因此，酒精漂洗劑是清洗16拖14無鉛焊料的理想選擇。

16拖14無鉛的鉛芯相對較軟，因此在使用時可能會出現(xiàn)鉛芯斷裂的情況。為了避免這種情況的發(fā)生，我們可以選擇使用相應的漂浮劑。

通常情況下，使用較輕的漂浮劑，如硬頭橡皮、橡皮泥或者高分子凝膠等，可以使鉛芯更加穩(wěn)定地浮在紙面上，同時也可以減少鉛芯斷裂的可能性。

此外，在使用漂浮劑時，需要注意不要使用過多，否則可能會影響書寫的質量，導致字跡模糊或者不清晰。

因此，在選擇漂浮劑時，需要根據(jù)個人的使用習慣和需求進行選擇，以便達到最佳的書寫效果。

到此，以上就是小編對于銅在焊料中溶解度的問題就介紹到這了，希望介紹關于銅在焊料中溶解度的2點解答對大家有用。