大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于無鉛噴錫焊料選擇的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹無鉛噴錫焊料選擇的解答，讓我們一起看看吧。
金錫焊料國家標(biāo)準(zhǔn)？
金錫共晶焊料在共晶點(diǎn)位置熔點(diǎn)為280℃，焊接溫度約300～310℃ 僅比其熔點(diǎn)高出20～30℃。在釬焊過程中，基于合金的共晶成分，很小的過熱度就可使合金熔化并浸潤；合金的凝固過程很快。因此，金錫合金的使用能夠大大縮短整個(gè)釬焊過程。金錫合金的釬焊溫度范圍適用于對(duì)穩(wěn)定性要求很高的元器件組裝。
同時(shí)，這些元器件也能夠承受隨后在相對(duì)低一些的溫度利用無鉛焊料的組裝。這些焊料的組裝溫度大約在260℃。同時(shí)共晶金錫焊料(Au80Sn20)提供的溫度工作范圍高達(dá)200℃。
有鉛焊錫絲和無鉛焊錫絲有些什么異同？哪種好？
1、組成成分不同
有鉛焊錫由錫（熔點(diǎn)232度）和鉛（熔點(diǎn)327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點(diǎn)是183度。
無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應(yīng)歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標(biāo)準(zhǔn)，焊錫由錫銅合金做成。
2、特點(diǎn)不同
無鉛焊錫熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能；熔化后粘度低，流動(dòng)性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；由于氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質(zhì)量可靠，焊點(diǎn)光亮飽滿。
有鉛焊錫為電解材料，焊點(diǎn)光亮，濕潤性好，易上錫。錫線/錫絲線徑可按客戶訂做(0.5-3.5mm)。復(fù)合助焊劑，焊接不彈濺，可按客戶訂做。助焊劑分布均勻，線芯里無斷助焊劑現(xiàn)象。繞線整齊，不打結(jié)，易焊接操作，工效高。
3、用途不同
無鉛焊錫應(yīng)用于電子業(yè)、制造業(yè)、維修業(yè)等；
有鉛焊錫一般用于電子、電氣、玩具行業(yè)使用，使用于制罐業(yè)、汽車制造業(yè)、保險(xiǎn)絲及要求不高的焊接場(chǎng)所。
有鉛錫線是焊錫中的一種產(chǎn)品，錫絲可分為有鉛錫絲和無鉛錫絲兩種，均是用于線路板的焊接。下面小編給大家介紹一下“有鉛錫絲和無鉛錫絲的區(qū)別 有鉛錫絲和無鉛錫絲哪個(gè)好用”
1.有鉛錫絲和無鉛錫絲的區(qū)別
1、從錫外觀光澤色上看： 有鉛焊錫的表面看上去呈亮白色; 無鉛焊錫則是淡黃色的。
2、從金屬合金成份來分： 有鉛焊錫是含錫和鉛二種主要金屬元素(如：Sn63Pb37、Sn50Pb50等); 無鉛焊錫則是基本不含鉛的(歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)是含鉛量小于500PPM，日本標(biāo)準(zhǔn)是小于100PPM)，無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。
3、從用途上來分： 有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。無鉛焊錫線用于對(duì)外出口的歐美等國家的產(chǎn)品焊接，它所用的工具和元器件一定是無鉛的。
4、如用手擦的方法來區(qū)分的話：有鉛的會(huì)在手上留有黑色痕跡，無鉛則有淡黃色痕跡，因?yàn)闊o鉛一般含有銅金屬。
2.有鉛錫絲和無鉛錫絲哪個(gè)好用
有鉛錫絲濡性好熔點(diǎn)低，有利于焊接；無鉛錫絲環(huán)保?，F(xiàn)在國際環(huán)境衛(wèi)生禁止用有鉛錫絲，基本上都是使用無鉛錫絲。
由于無鉛焊料的潤濕能力降低，為了提高潤濕性能，設(shè)備應(yīng)該有氮?dú)庋b置，因?yàn)榈獨(dú)饪梢詼p少錫渣的產(chǎn)生，從而降低成本。對(duì)比不同合金的錫渣數(shù)據(jù)和合金成本就會(huì)發(fā)現(xiàn)，所節(jié)約的成本還是相當(dāng)可觀的。
無鉛焊錫絲的特點(diǎn)：
無鉛焊料是一點(diǎn)鉛都沒有嗎？
無鉛焊料是指其中鉛含量極低，通常小于0.1%。雖然不是完全不含鉛，但相比傳統(tǒng)的含鉛焊料來說，無鉛焊料對(duì)環(huán)境和人體健康的危害更小。無鉛焊料在電子制造和焊接行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，符合環(huán)保要求，且具有良好的焊接性能和可靠性。因此，無鉛焊料是一種更加環(huán)保和安全的選擇，被越來越多的企業(yè)和消費(fèi)者所青睞。
到此，以上就是小編對(duì)于無鉛噴錫焊料選擇的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于無鉛噴錫焊料選擇的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。