大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于金屬表面鍍金和焊料脫離的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹金屬表面鍍金和焊料脫離的解答，讓我們一起看看吧。

鍍金層脫落的原因？

原因如下：

（1）鍍鎳槽液沾有油污或有機(jī)物等雜質(zhì)，或部件鍍鎳后用手觸摸，造成鎳層表面污染。（2）鎳層在空氣中停留的時(shí)間太長(zhǎng)，會(huì)被鈍化。

（3）工藝參數(shù)不合適。箱體溫度過(guò)高、電流密度過(guò)大、主鹽濃度過(guò)高、反應(yīng)速度過(guò)快，生成的鍍層松散、粗糙、容易脫落。但是在操作過(guò)程中，這些要素都符合要求，所以被排除在外。

（4）鍍鎳后清洗不充分，零件放入槽中時(shí)沾上微量Ni2時(shí)，鍍金液的pH值升高，Ni2水解后氫氧化鎳等堿性鹽附著在鍍層表面時(shí)，鍍層的結(jié)合力也變得不穩(wěn)定。

針對(duì)上述原因的措施：

（1）更換鍍鎳槽液。電鍍槽清洗干凈后，按照工藝規(guī)范配制新的槽液。

經(jīng)原工藝加工后，參照金鍍層質(zhì)量檢驗(yàn)中的加熱法測(cè)定結(jié)合力，鍍層仍有起皮現(xiàn)象。因此，排除鍍鎳槽液是導(dǎo)致鍍層起皮、脫落的原因。

（2）增加活化步驟。在原來(lái)的過(guò)程中增加一個(gè)活化步驟，工藝是“除油、水洗、活化、鍍鎳、水洗、活化、鍍金”。零件在鍍鎳水洗后立即激活，加工結(jié)束后測(cè)試了結(jié)合力，鍍層仍出現(xiàn)起皮現(xiàn)象的話，就可以排除這種原因。

（3）調(diào)整鍍金液的pH值，增加水洗。用檸檬酸鹽和檸檬酸將鍍金槽液的pH值調(diào)整為4.2到4.5。同時(shí)，在將零件放入鍍金槽之前，按照工藝流程增加“除油-水洗-活化-鍍鎳-水洗-活化-水洗-鍍金”工序進(jìn)行加工。結(jié)束后，測(cè)量結(jié)合力，鍍層完整，無(wú)皮剝落或脫落現(xiàn)象。

鍍金產(chǎn)品爬錫怎么回事？

    鍍金產(chǎn)品爬錫是指鍍金層上出現(xiàn)錫顆粒或錫線的現(xiàn)象。這種情況可能是由以下原因引起的：

1. 鍍金層不牢固：如果鍍金層質(zhì)量不好或者鍍金工藝不當(dāng)，鍍金層與基材之間的附著力不夠強(qiáng)，容易導(dǎo)致鍍金層上爬出錫顆?；蝈a線。

2. 錫雜質(zhì)污染：在金屬鍍金過(guò)程中，如果使用的材料或工藝存在含有錫的雜質(zhì)，或者鍍金設(shè)備未經(jīng)適當(dāng)清潔和維護(hù)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)錫顆粒。

3. 鍍金層與基材不匹配：某些情況下，鍍金層與基材之間的熱脹冷縮系數(shù)不匹配，溫度變化時(shí)容易導(dǎo)致鍍金層發(fā)生應(yīng)力集中，從而引發(fā)錫爬出現(xiàn)象。

針對(duì)鍍金產(chǎn)品爬錫的處理方法如下：

到此，以上就是小編對(duì)于金屬表面鍍金和焊料脫離的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于金屬表面鍍金和焊料脫離的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。