大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊料成份的熔點(diǎn)的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊料成份的熔點(diǎn)的解答,讓我們一起看看吧。
錫銀銅焊料熔點(diǎn)?
不同
因?yàn)殄a銀銅焊料是由不同材料混合而成的,根據(jù)材料的不同,熔點(diǎn)也會(huì)有所區(qū)別。
一般來說,錫銀銅焊料的熔點(diǎn)范圍在150°C至300°C之間。
其中,銅焊料的熔點(diǎn)較高,約為800°C左右。
此外,不同應(yīng)用場(chǎng)景和材料組合也會(huì)影響焊料的熔點(diǎn)。
對(duì)于需要進(jìn)行焊接的材料,需要進(jìn)行具體的研究和分析,選擇合適的焊料,確保焊接效果和質(zhì)量。
焊條的熔化系數(shù)?
不同類型的磷銅焊條熔點(diǎn)不同,舉例說明如下:
1、 BCu92P:熔化溫度710-750℃,熔點(diǎn)低,該焊料流動(dòng)性較好,但比較脆,一般用于釬焊不受沖擊載荷、無振動(dòng)的銅和黃銅零件的焊接;
2、BCu93P(HL201/BCuP-2):熔化溫度710-793℃,該焊料流動(dòng)性好,可以流入間隙很小的接頭,但釬料脆,一般用于機(jī)電和儀表工業(yè),釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件;
3、BCu89SnP(HL208):熔化溫度620-660℃,該焊料熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,可配合銀釬劑釬焊銅、黃銅、青銅及低鋅黃銅零件;
4、BCu86SnP:熔化溫度620-670℃,該焊料用途同上,鎳的加入使脆性增大,但流動(dòng)性提高,且焊縫光亮,一般用于銅及黃銅釬焊。
焊盤熔點(diǎn)?
熔點(diǎn)為183℃.
常用的焊錫是錫鉛合金焊錫:
純錫Sn(Stan-num)為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點(diǎn)為232℃.錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金.但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點(diǎn),必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能.
純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色,質(zhì)軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點(diǎn)為327℃.
當(dāng)錫和鉛按比例融合后,構(gòu)成錫鉛合金焊料,此時(shí),它的熔點(diǎn)變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結(jié)合.
焊錫的熔點(diǎn)會(huì)隨著錫鉛比例的不同而變化,錫鉛合金的熔點(diǎn)低于任何其它合金的熔點(diǎn).優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,這種比例的焊錫,其熔點(diǎn)為183℃.有些質(zhì)量較差的焊錫熔點(diǎn)較高,而且凝固后焊點(diǎn)粗糙呈糠渣狀,這是由于焊錫中鉛含量過高所致.
到此,以上就是小編對(duì)于焊料成份的熔點(diǎn)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊料成份的熔點(diǎn)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。