大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于電子焊料和鉛錫焊料的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹電子焊料和鉛錫焊料的解答，讓我們一起看看吧。

焊接電路板用什么焊錫？

線路板焊接一般有專業(yè)用的焊錫配合助焊劑使用，比如CircuitWorks系列的助焊劑等。電路板的名稱有:陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷(銅刻蝕技術(shù))電路板等。

電路板焊接most常用的焊料——焊錫。它是由錫和鉛兩種金屬按照一定比例熔合而成的錫鉛合金，其中錫為主料，因此通常稱這種焊料為焊錫。

純錫（Sn）為銀白色，有光澤，富有延展性，在空氣中不易氧化，它的熔點為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫材料呈脆性，為增加焊料的柔韌性并降低焊料的熔化溫度，必須用另一種金屬與錫熔合，以緩和錫的性能。

鉛就是一種很不錯的配料，純鉛（Pb）為青灰色，質(zhì)軟而重，有延展性，但容易氧化，有毒性，它的熔點為327℃。當錫和鉛按比例熔合后，就構(gòu)成了我們此時熔點溫度變低，使用方便，并能與大多數(shù)金屬結(jié)合；具有價格低、導電性能好和連接電子元器件可靠等特點。

有鉛焊錫與無鉛焊錫在效果上有什么不同？

有區(qū)別因為鉛焊錫常常被用于電子產(chǎn)品的制造，但鉛對人體有害，環(huán)保意識逐漸提高后，無鉛焊錫應運而生。
兩者的最大區(qū)別在于鉛的存在，鉛焊錫的性能更穩(wěn)定，但是有毒性；而無鉛焊錫雖然不會對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生負面影響，但因為它的熔點較高，加熱的操作需要更高的技巧和經(jīng)驗。
總的來說兩者的效果差異不大，主要還在于使用者個人的操作水平和取舍。
無論是鉛焊錫還是無鉛焊錫，焊接技巧和操作經(jīng)驗對焊接效果都有很大的影響。
正確的操作方法可以提高焊接質(zhì)量和效率，還可以延長焊接材料的使用壽命。
所以對于焊接領(lǐng)域的從業(yè)人員來說，學習專業(yè)的焊接技能非常重要。

1、組成成分不同

有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度。

無鉛焊錫主要金元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環(huán)保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅合金做成。

 

2、特點不同

1、從錫外觀光澤上看：有鉛焊錫的表面看上去是呈亮白色無鉛焊錫則是淡黃色的。

2、從金屬合金成份來區(qū)分：有鉛焊錫是含有錫和鉛二種主要金屬（如：Sn63Pb37、Sn50Pb50）無鉛焊錫則是基本不含鉛的（歐盟ROUHS標準是含鉛量小于10000PPM，日本標準是小于500PPM），無鉛焊錫一般含有錫、銀或銅金屬元素。

3、從用途上來分：有鉛焊錫用于有鉛類產(chǎn)品的焊接，它所用的工具和元器件均為有鉛的。

4、無鉛焊錫用于無鉛的出口歐美國家的產(chǎn)品焊接，它所用工具和元器件一定是無鉛的。

有鉛焊錫與無鉛焊錫在生產(chǎn)工藝上略有差別，由于無鉛焊料中不含可以使焊接溫度降低的鉛，所以焊接溫度會有所提高。而兩者效果(或稱意義)主要是體現(xiàn)在對人身安全和環(huán)境保護上。有鉛焊料即將被全面禁用，無鉛焊料將普遍推廣應用。

常用焊料的種類有哪些？

飛秒檢測發(fā)現(xiàn)焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。

包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。焊料有多種型號，根據(jù)熔點不同可分為硬焊料和軟焊料；根據(jù)組成成分不同可分為錫鉛焊料、銀焊料、銅焊料等。在錫焊工藝中，一般使用錫鉛合金焊料，A、B、E絕緣等級的電機的線頭焊接用錫鉛合金焊料，F(xiàn)、H級用純錫焊料。（1）錫鉛焊料——是常用的錫鉛合金焊料，通常又稱焊錫，主要由錫和鉛組成，還含有銻等微量金屬成分。（2）共晶焊錫——是指達到共晶成分的錫鉛焊料，合金成分是錫的含量為61.9%、鉛的含量為38.1%。在實際應用中一般將含錫60%，含鉛40%的焊錫就稱為共晶焊錫。在錫和鉛的合金中，除純錫、純銅和共晶成分是在單一溫度下熔化外，其他合金都是在一個區(qū)域內(nèi)熔化的，所以共晶焊錫是錫焊料中性能最好的一種。

到此，以上就是小編對于電子焊料和鉛錫焊料的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于電子焊料和鉛錫焊料的3點解答對大家有用。