大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊接時(shí)焊料不流動(dòng)的原因的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹焊接時(shí)焊料不流動(dòng)的原因的解答，讓我們一起看看吧。

焊點(diǎn)不吃錫怎么辦？

原因：

1. 溫度不足：焊接溫度不夠高，無法使焊料熔化。此時(shí)可以提高焊接溫度。

2. 錫質(zhì)不良：使用的焊料可能存在著質(zhì)量問題，可以嘗試更換焊料。

3. 氧化物：焊接表面存在氧化物，阻礙了焊料的熔化和流動(dòng)?？梢允褂镁凭驘o水酒精清洗焊接表面。

4. 焊嘴堵塞：如果使用的是氣焊，焊嘴可能堵塞導(dǎo)致熱量不足。可以清洗或更換焊嘴。

為什么焊點(diǎn)會(huì)焊的不均勻？

出現(xiàn)這種情況就是實(shí)際操作的時(shí)候少，經(jīng)驗(yàn)不足。平常的時(shí)候要多多練習(xí)，經(jīng)常和焊工師傅交流，及時(shí)請(qǐng)教。有時(shí)間的話拿著面罩看別人怎么焊。每個(gè)人的運(yùn)條手法不一樣，找到一個(gè)適合自己的運(yùn)條手法。還有就是焊接時(shí)電流電壓的調(diào)整問題。焊前要試好電流電壓，焊接過程中也要隨你調(diào)整。

不銹鋼焊成渣怎么回事？

由于焊接時(shí)，必須有足夠的焊料來保證焊接質(zhì)量，否則可能造成焊接不完全、有空洞等，于是多余的焊料就行成焊渣。

焊渣里的主要物質(zhì)就是焊料。

焊接是產(chǎn)生焊渣的原因：

母材表面有油污銹垢漆水份等雜物，在焊接過程中這些雜物燃燒，阻礙鐵水流動(dòng)，使鐵水過于分散，顯得熔渣較多。

焊接電流太小，電弧吹力小，熔渣鐵水混合在一起，溫度過低熔渣沒被吹到焊縫兩側(cè)，顯得熔渣較多。

焊條受潮，藥皮吸收過多水分，在焊接過程中影響保護(hù)效果，導(dǎo)致熔渣過多。

錫焊步驟口訣？

焊前準(zhǔn)備。準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時(shí)可焊狀態(tài)。

用烙鐵加熱備焊件。 送入焊料，熔化適量焊料。

移開焊料。當(dāng)焊料流動(dòng)覆蓋焊接點(diǎn)，迅速移開電烙鐵。

到此，以上就是小編對(duì)于焊接時(shí)焊料不流動(dòng)的原因的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊接時(shí)焊料不流動(dòng)的原因的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。