本文目錄一覽：

• 1、焊錫時(shí)焊盤(pán)上面的錫成球狀是什么原因
• 2、釬料和母材的成份有哪些?
• 3、楔形焊接和球形焊接的區(qū)別

焊錫時(shí)焊盤(pán)上面的錫成球狀是什么原因

1、通常這是烙鐵頭不干凈，或者已經(jīng)被氧化層覆蓋，覆蓋物與融化的焊錫之間“不浸潤(rùn)”，融化的焊錫不能很好附著在烙鐵頭表面，導(dǎo)致傳遞熱量到焊錫的路徑被阻隔，焊錫不能得到足夠的熱量在焊接時(shí)溫度迅速下降而影響焊接質(zhì)量。

2、如果貼裝時(shí)壓力太高，錫膏就容易被擠壓到元件下面的阻焊層上，在回流焊　接時(shí)錫膏熔化跑到元件的周?chē)纬慑a珠。解決方法：減小貼裝壓力；采用合適的鋼網(wǎng)開(kāi)孔形式，避免錫膏被擠壓到焊盤(pán)外邊去。

3、部分液態(tài)焊錫會(huì)從焊縫流出，形成錫球。因此，焊錫與焊盤(pán)和器件引腳潤(rùn)濕性差是導(dǎo)致錫球形成的根本原因。

4、兩種可能：一是焊錫絲質(zhì)量太差。二是電烙鐵燒死即不吃錫引起的。

5、..焊錫珠產(chǎn)生的原因是多種因素造成的，再流焊中的溫度時(shí)間，焊膏的印刷厚度，焊膏的組成成分，模板的制作，裝貼壓力，外界環(huán)境都會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)焊錫珠形成產(chǎn)生影響。..焊錫珠是在負(fù)責(zé)制板通過(guò)再流焊爐時(shí)產(chǎn)生的。

釬料和母材的成份有哪些?

1、主成分盡量與母材主成分相同焊料的成分與母材相同，釬焊時(shí)具有良好的潤(rùn)濕性。熔點(diǎn)合適即焊料的液相線溫度要低于母材固相線溫度至少40-50。焊料中的某一重要組元應(yīng)能與母材產(chǎn)生液態(tài)互溶，從而能形成牢固的結(jié)合。

2、該釬料釬劑是用于鋁及鋁合金的軟釬焊.該釬料含有釬劑成分，是由釬料和釬劑組成.所用釬劑是適用于鋁及鋁合金的軟釬焊；釬料是軟釬焊合金，成分是錫，鉛和銀，可選范圍為0-3%的銅組成。

3、釬料按材質(zhì)分，常用的有鋁基、銅基、銀基、鎳基合金，特殊的還有鈦基、金基等。釬料做成的形態(tài)有焊絲、焊片、焊膏，看實(shí)際應(yīng)用哪種適合來(lái)選擇。

楔形焊接和球形焊接的區(qū)別

1、球形鍵合，一般弧度高度是150μm，弧度長(zhǎng)度要小于100倍的絲線直徑；鍵合頭尺寸不要超過(guò)焊盤(pán)尺寸的3/4，球尺寸一般是絲線直徑的2到3倍，細(xì)間距約5倍。

2、熱壓焊是氣壓焊、煅焊和滾焊的統(tǒng)稱(chēng)。熱壓焊按加熱方式可分為工作臺(tái)加熱、壓頭加熱、工作臺(tái)和壓頭同時(shí)加熱三種形式。不同的加熱方式的優(yōu)缺點(diǎn)如表所示。

3、常用的焊接方法有定點(diǎn)焊接、穿透焊接和球形焊接等。定點(diǎn)焊接適合兩個(gè)銅管連接、定位和保持直線的場(chǎng)合，而穿透焊接能夠在接縫處達(dá)到更高的氣密度，適用于需要高密封性的系統(tǒng)。球形焊接則適合彎曲連接處，能夠提供更好的機(jī)械強(qiáng)度。