大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于焊料半熔融溫度的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹焊料半熔融溫度的解答，讓我們一起看看吧。

無鉛錫膏的熔點(diǎn)？

1、無鉛焊料的熔點(diǎn)要低，盡可能地接近63/37錫鉛合金的共晶溫度183℃，如果新產(chǎn)品的共晶溫度只高出183℃幾度應(yīng)該不是很大問題，但目前尚沒有能夠真正推廣的，并符合焊接要求的此類無鉛焊料；另外，在開發(fā)出有較低共晶溫度的無鉛焊料以前，應(yīng)盡量把無鉛焊料的熔融間隔溫差降下來，即盡量減小其固相線與液相線之間的溫度區(qū)間，固相線溫度最小為150℃，液相線溫度視具體應(yīng)用而定（波峰焊用錫條：265℃以下；錫絲：375℃以下；SMT用焊錫膏：250℃以下，通常要求回流焊溫度應(yīng)該低于225~230℃）。

共晶焊料適用場合？

焊料是用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲（welding wire）、焊條（welding rod）、釬料（brazing and soldering alloy）等。熔焊用焊料的熔化溫度通常不低于母材的固相線，其化學(xué)成分、力學(xué)、熱學(xué)特性都和母材比較接近，如各種焊條、藥芯焊絲等。

很顯然，共晶焊料沒有固定的適用場合。

焊劑的溫度是如何確定的？

    焊劑中的主要起作用成分是松香，松香在280攝氏度左右會(huì)分解，因此錫爐溫度不要高于280度．

     熔融焊料表面具有一定的張力，就像雨水落在荷葉上，由于液體的表面張力會(huì)立即聚結(jié)成圓珠狀的水滴。熔融焊料的表面張力會(huì)阻止其向母材表面漫流，影響潤濕的正常進(jìn)行。當(dāng)助焊劑覆蓋在熔融焊料的表面時(shí)，可降低液態(tài)焊料的表面張力，使?jié)櫇裥阅苊黠@得到提高。 有“輔助熱傳導(dǎo)”、“去除氧化物”、“降低被焊接材質(zhì)表面張力”、“去除被焊接材質(zhì)表面油污、增大焊接面積”、“ 防止再氧化”等幾個(gè)方面，在這幾個(gè)方面中比較關(guān)鍵的作用有兩個(gè)就是：“去除氧化物”與“降低被焊接材質(zhì)表面張力”。

到此，以上就是小編對于焊料半熔融溫度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于焊料半熔融溫度的3點(diǎn)解答對大家有用。